如何选择非标自动化设备？

　　非标自动化设备它通常是针对企业自身的特点而做的

　　首先使用的设备的质量要求.设备

　　设备使用的设备质量非常高，因此设备上使用的气动元件，导向元件，电路元件，控制系统，低压电控制柜，机械设备等的质量要求非常高。因此，必须测试自动化设备制造商选择的原材料。

　　第二。规划工程师的策划能力

　　从事非标自动化设备计划的工程师必须具有非常丰富的计划经验，并了解许多不同的技术需求和目标。它对各种技术的生产需求具有很强的识别能力，能够及时识别各种技术中应注意的关键点，以保证设备生产的可靠性，安全性和稳定性。

　　第三。质量设备调试

　　完成设备后，进行重复测试，经过调试，达到设备的目标函数，客户被告知来开始检查，低压电控制柜规格，并对客户的初始操作培训和设备内部函数及各种需求目标经过培训。在试生产过程中，客户操作员将进行手持式现场培训。培训内容包括设备的操作和应用，以及常用的维护保护知识和调试方法。确保客户的使用和保护设备的目标得到很好的停止。

非标自动化设备常见故障检测方法

　　 1． 检查自动化设备的所有电源，气源。

　　 电源，气源的问题会经常导致自动化设备出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等；空气压缩机未开启，气动三联件或二联件未开启，限流器被关闭等。检测自动化设备时应包括以下几个方面：电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电源及气动装置所需的气压源。

　　 2． 检查非标自动化设备的传感器位置是否出现偏移。

　　 由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，此外，由于自动化设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。

　　 3． 检查自动化设备的继电器，限流器，减压阀

　　 继电器和磁感应式传感器一样，长期使用也会出现搭铁粘连的情况，从而无法保证电气回路的正常，需要更换。在气回路系统中，限流器和减压阀的压力调节弹簧，也会随着设备的震动而出现松动或滑动的情况。这些装置与传感器一样，在自动化设备中都是需要进行日常维护的部件。

　　 4． 检查电气，电磁阀，气回路连接内元件

　　 如果以上三步都没有发现任何问题，那么检查所有回路。查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕或裂痕。如果气管出现严重折痕或裂痕，立刻更换。

5.检查电磁阀有无换向动作，电磁阀是靠电磁铁吸合阀芯使气缸进行换向作用的，当电磁铁失效 ，阀芯不动作，导致气缸无法动作。如果气回路内水份多，粉尘多，也会导致阀芯卡住、堵塞，从而导致气缸无法动作，

　　 6．在保证上述步骤无误后，故障才有可能出现在非标自动化设备的控制器中，但永远不可能是程序问题。首先，不要肯定是控制器毁坏，只要没有出现过严重的短路，控制器内部都具有短路保护，一般性的短路不会烧毁控制器。

非标自动化设备组装装配线是工业现代化中必须要用到的一个设备，在很多的流水作业或者生产线中，装配线起到了至关重要的作用，应用非常的广泛，低压电控制柜厂家，比如说汽车、摩托车、自行车、电动车、装配流水线等都是需要用到这种装配线。可以根据实际需要进行设计，它的好处就是很灵活，也可以根据自己的实际需要去选择，所以说装配线的作用是很广泛的。在使用装配线这种非标准自动化设备的时候，要布置精心，设计好产品，拙劣的装配线是会断送整个的结果的，现在装配线不仅是要精心布置，而且要跟现代化的管理相结合，要考虑到怎么去管理，其实一个好的管理方式跟装配线的布置是有很大关系的。那么非标自动化设备装配线应该需要注意什么因素呢？

　一、装配线的配件一定要选用好的材料以及零部件，装配线的设备要根据生产工艺，技术要求来确定，低压电控制柜生产厂家，正确的装配线可以提高生产的效率，还可以降低成本，工艺会更加的合理。

　　二、选择装配线的时候要考虑到产品的质量要求，同时要有考虑设备的价格，*性以及可靠性等，这个是很关键的，好的装配线，生产出来的产品也会更好，生产的时候也更有效率。

　　三、产品结构跟装配线的设计是关系很大的，我们要对产品的结构进行分析，进行研究，在过程中对产品结构进行改进，简化装配线的生产过程。