烧结砖的焙烧

普通粘土砖的主要原料为粉质或砂质粘土，其主要化学成分为SiO2、Al2O3和Fe2O3和结晶水，由于地质生成条件的不同，可能还含有少量的碱金属和碱土金属氧化物等。粘土砖的生产工艺主要包括取土、炼泥、制坯、干燥、焙烧等。

除粘土外，陶土烧结砖定制，还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料来制造，这是因为它们的化学成分与粘土相似。但由于它们的可塑性不及粘土，所以制砖时常常需要加入一定量的粘土，以满足制坯时对可塑性的需要。另外，砖坯中的煤矸石和粉煤灰属可燃性工业废料，含有未燃尽的碳，随砖的焙烧也在坯体中燃烧，因而节约大量焙烧用外投煤。这类砖也称内燃砖或半内燃砖。

原料中杂质的含量对粘土砖的焙烧温度及成品的颜色等也产生较大的影响。

焙烧：

是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。

如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。

过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。

如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。

欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。

当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化二铁（Fe2O3）而使砖呈红色，红色陶土烧结砖，称为红砖。

若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色Fe2O3还原成青灰色氧化亚铁（FeO），称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好，但由于价格高，生产应用较少。此外，生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到一定温度时，废渣中的碳也在干坯体内燃烧，因此可以节省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。内燃砖燃烧均匀，表观密度小，导热系数低，且强度可****约20%。

烧结砖有一定的强度，又有较好的隔热、隔声性能，冬季室内墙面不会出现结露现象，而且价格低廉。正是烧结砖广泛被应用的原因，所以施工问题我们必须要清楚，一年四节我们对烧结砖的施工方案是不一样的，因此我们要根据季节的不同来调整烧结砖施工方案。

　　1、冬季初期可施工，严寒阶段不粘贴烧结砖。

　　2、雨天不宜施工外墙面砖，如需施工则应搭设遮雨棚。

　　3、砂浆的使用温度不得低于5℃，阜阳陶土烧结砖，砂浆硬化前应采取防冻措施。

　　4、夏季贴烧结砖注意做好防晒的有效措施，陶土烧结砖厂家，以防粘结层失水过快而产生空鼓。

烧结砖有什么用处

由于烧结砖具有相当强的防腐蚀作用，所以在一些南方环境当中，如果遇到一些特殊环境下，比如下酸雨，烧结砖也能有很大的防腐蚀作用，相比之下，普通的吉祥物并不能够有这样的作用，时间一久很快就会被侵蚀的不成样子了，所以由于烧结砖它的功能强大，而且越来越广泛的被使用，如今已经受到好多人的关注，那么相信在以后的生活当中，无论是什么样的精彩，只要使用烧结砖的话，就能够很好的保持墙面的美观，不受风吹日晒的损害。