铝型材制品表面喷砂加工处理的效果

铝型材制品喷砂加工工艺的优点不止是获得表面亚光效果，它的优点还有：

1、去掉铝型材制品表面的氧化膜，不管是自然形成的氧化膜还是阳及氧化膜通过喷砂处理后就能去-除。这也是喷砂加工工序在阳氧化工序之前的原因。

2、为其他表面处理工序做准备，喷砂处理后的铝型材电镀时，合肥不锈钢加工，电镀层结合力强。喷砂处理的铝型材进行喷涂处理也是一样能增-强涂层结合力。

3、优化铝制工件的机械性能，喷砂加工处理后的铝制工件能增加0.5-1个光洁度，在工件表面还存在微小的凹陷可以储存润滑油，是润滑作用佳，从而增加铝制工件的使用寿命，并减小机械运转噪音。

4、去掉铝型材加工件的微小毛刺，主要是精密零件，对光洁度要求高，微小的毛刺都会造成部工件的缺陷。比如通讯零部件，纺织机械工件，不锈钢加工店，航空航天工件等等。经过处理后就可以去掉微小毛刺，获得光洁表面。

5、解决金属反光问题，有些铝制品是严格要求不允许反光的，例如一些手术器械，采用喷砂加工处理是有用的解决方法。

作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、上升和完善，以其机理和加工、应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广为应用于机械制造、仪器仪表、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等很多领域。

磨料射流是指磨料在某种外动力的作用下，不锈钢加工工厂，高速运动的磨料所形成的射流。对于干式喷砂加工而言，外动力是压缩空气;对于液体喷砂加工而言，外动力为压缩空气和磨液泵的混合作用。 磨料是指在射流加工过程中采用的介质，可以是河砂、海砂、石英砂、刚玉砂、树脂砂、 钢砂、玻璃丸、陶瓷丸、钢丸、不锈钢丸、核桃皮、玉米芯等等不同的材质和粒度，根据不同的喷砂加工工艺要求进行选择。

　　喷砂与传统的人工处理、机械式处理、化学处理相比，不但成本低、质量高、不造成环境污染、不会对操作人员的健康造成损害，而且还能实现许多上述工艺方法无法达到的成效。

不锈钢钝化处理化学清洗中后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、*洗后，不锈钢加工厂家，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。

不锈钢钝化处理在自动控制领域，还有一种*名称“通道钝化”。在故障安全系统（F-SYSTEM)中如果 -gt; F-I/O 检测到故障，则将受影响的通道或所有通道切换至 -gt; 安全状态，即该 F-I/O的通道被钝化。

不锈钢材料进行钝化处理时只不过是让其在不锈钢表面生成一种非常致密，以及覆盖性良好、牢固吸附在表面上的钝化膜。

该钝化膜可起到延长不锈钢的生锈时间、有效保护不锈钢表面的目的，使不锈钢更具耐蚀性。

不锈钢钝化液进行钝化处理后，完全不会对金属表面产生任何影响;不论是外表，还是表面的材质软硬度。

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