坡口角度对熔接的影响

坡口角度越大，未融合深度越浅。穿透深度越大。坡口角度越小，未融合深度越深，穿透深度越小。也就是填充金属越堆积于表面。相反，反面如果不扣槽清根焊接质量难以得到保证。

如果扣槽清根，会大大增加工作量，且增加生产成本。所以在确定埋弧焊坡口角度的同时尽量选择适合既能使埋弧焊作业方便，*弧焊加工厂，又能节约成本的坡口角度。

大型厚壁板材对接时候可以根据实际需要打成X坡口，或者内坡口大外坡口小的加工形式。双U形坡口可以打成外小内大。内坡口工艺都是以埋弧焊等融深大的焊接工艺焊接，加上背面清根焊接工艺。外坡口工艺使用，需要根部间隙打底的*电联焊接中。两者焊缝的变形量需要根据实际焊接工艺来进行制定，*弧焊加工厂家，外*口在焊接终止缝或者管道中应用****i多。

焊件的使用性能和工作条件

对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，还要保证焊缝具有较高的韧性和塑性，应选用塑性和韧性指标较高的低氢型焊条。

接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征，选用相应的不锈钢焊条或其他耐腐蚀焊条。

在高温或低温条件下工作的焊件，应选用相应的耐热钢或低温钢焊条。

焊件的结构特点和受力状态

对异形加工结构形状复杂、刚性大及大厚度焊件，由于焊接过程中产生很大的应力，容易使焊缝产生裂纹，应选用*裂性能好的低氢型焊条。

对焊接部位难以清理干净的焊件，应选用氧化性强，对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。

对受条件限制不能翻转的焊件，有些焊缝处于非平焊位置，合肥*弧焊加工，应选用全位置焊接的焊条。

1、应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

2、在焊接中，附近*弧焊加工，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。

3、电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。