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清洗步骤1安装设备：选用轻形管道及闸阀迅速进行机器设备的安裝及管道的联接，并检测系统软件总体气密性试验;

2油移交：根据移交控制模块将被清洗油罐中具备流通性的成品油移交至接受油罐;柴油罐清洗公司

3相同油清洗：清洗控制模块将清洗油供求平衡罐里的成品油经升温、充压后，根据设定在被清洗储罐单盘或罐外壁检修口上的清洗机对被清洗储罐內部凝结油开展摧毁、融解，使其具备不错的流通性，惠州柴油罐清洗公司，并根据移交控制模块过虑后移交至接受油罐;柴油罐清洗公司

4、温开水清洗：由清洗控制模块对事先加人到油水分离器控制模块中的冷水开展升温、充压后，根据清洗机清洗储罐内各位置，运用油水分离器控制模块分离出来温开水清洗循环系统全过程中的水油化合物，提取的成品油由收购泵移交至接受油罐，提取的冷水再次开展温开水清洗循环系统作业。

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使用方法1、擦洗或刷洗法：根据油污情况而定，将清洗剂稀释5～10倍。将稀释后的溶液均匀洒在要清洗的地方，待药剂反应5分钟左右，再用刷子或者是*的清洗工具去刷洗或者是擦洗。直到油污清洗干净之后，用清水冲下即可。

2、喷洗法：在不利于擦洗或刷洗的环境下，将稀释后的溶液，用高压水枪喷洒在要除油的部位，待反应5分钟左右，大型柴油罐清洗公司，在用清洗冲洗即可。

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对比传统的储罐清洗方式，机械清洗技术实现了储罐全过程密闭清洗，具有清洗时间短、健康、安全、罐底油回收率高、社会效益及经济效益显著的特点。全过程密闭清洗，清洗过程中人员不需要进罐，只需在外部操作清洗设备，控制清洗进程，施工作业人员不直接接触罐内油、气，化工厂柴油罐清洗公司，降低了劳动强度，改善了施工作业条件。

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(3)储罐在密闭条件下清洗，*柴油罐清洗公司，不污染储罐周围环境，符合环保要求。通过油、水循环清洗及油水分离工艺，罐底油经过滤清除杂质后重新进人库区储运系统，经测算罐底油回收率达98写以上，提高了油品商品率，减少资源损耗。(4) 较短的清洗周期(平均为半个月)可以有效地提高站库的储存调节能力。应用案例随着油田生产管理水平的不断提高，对安全、健康、环保和质量提出更高的要求，人工清洗储罐的方式已无法适应现代石油企业的需要。

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储油罐为什么要清洗？

油品储罐在长时间的储运生产中，油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、*盐类以及石蜡和沥青质等重油性成分会因为比重差而自然沉降，积累在油罐底部，形成又黑又稠的胶状物质层，即为泥罐底泥。底层油泥随着连续储运时间的增多而增多，久而久之，严重影响油罐的储运生产，必须定期进行清除。