蓄热式催化焚烧炉的工作原理

炉体在进行废气处理之前，先将加热室、蓄热床进行预热；预热完毕后，将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下，首先经预热的蓄热床A进行热交换，并在催化床A发生部分反应，废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气得到第二次提温，此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化床B进行反应，rco催化燃烧，生成CO2和H2O，并释放热能，处理后的洁净气体再经过蓄热床B进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时，进行阀门切换由蓄热床B进入废气，由蓄热床A排出，如此循环往复。

催化燃烧设备的优势：

1、高0效

废气净化率高，可达95%以上，热回收率高?安全：低温反应，配有阻火系统、报警装置等保护措施。?

2、无二次污染

不产生氮氧化物等二次污染物，所有过程不造成二次污染。?

3、自动化控制、能耗低

操作简单，遇故障自动报警，低耗节能?使用寿命长：高温不锈钢包边，防腐*，催化剂使用寿命长。

4、操作费用低

RCO一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，rco催化燃烧设备生产厂家，节省了费用。

5.****的热量回收率

热回收效率≥95% 。

废气处理蓄热式焚烧技术工艺流程

切换阀改变气流进入蓄热床的方向，催化燃烧rco，实现蓄热区与放热区的交替转换，实现****0大化回收焚化炉内的热量，高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。

当系统VOC浓度大于自持浓度(甲笨1200mg/m3、二甲ben 1100mg/m3)时，RCO即不需辅助燃料便能够维持VOC氧化分解条件，同时可对外输出系统余热。

以上就是关于废气处理蓄热式焚烧技术的原理及工艺流程就介绍到这，蓄热式焚烧炉可以处理工业生产过程中所排放出来的挥发性有机气体(VOC)和臭气。RCO系统利用高温氧化去除废气，通过控制温度，rco催化燃烧厂家，停留时间，湍流系数和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气，并回收废气分解时所释放出的热量，从而达到环保节能的双重目的。