冷库制冷设备工作细节检查
1.及时检查冷库压缩机运转时高、低压压力、温度有无异常。
2.压缩机油位是否合适,油是否洁净,对初期运转的冷库设备机组:要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度,正常油位在视油镜上下限之间,油不混浊,发现油脏或油面下降要及时解决,医1药冷库造价,以免造成润滑不良。
3.电线及电气零件有无绝缘老化或过热,冷库工程公司,线接头有无松动(包括用户配装的电气零件及电线),另外要注意电源导线是否有异常*损。
4.机组固定基座是否牢固,螺栓是否松动。
5.冷凝器翅片上是否附着灰尘及污物,医1药冷库验证,是否堵塞,要经常清扫风冷器使其保持良好的换热壮态。
6.管路是否有异常损伤。
7.要注意电磁开关接点的情况。
冷库制冷系统试压和检漏方法
1.系统管道试压和检漏 在系统排污后,应以压缩机空气进行试压和检漏工作。
2.系统查漏 系统试压和查漏可同时进行、待系统内气压升到指1定压力后,在系统管的焊缝、法兰及螺纹等连接处抹上肥皂水,如有冒泡现象、说明有渗漏,应做出记号,冷链验证咨询中心,以便修补。
3.系统抽真空 系统抽真空也叫真空性试验,当系统试压、检漏合格后,还需要检验整个系统的严密性,以及排出系统内的空气和不凝性气体,并为灌氨做好准备,所以应对系统进行抽真空。
4.加氨试漏 系统经试压、检漏和抽真空合格后,还需要加氨试漏。
冷库验证测点计算标准
应当根据验证对象及项目,合理设置验证测点。
(一)在被验证设施设备内一次性同步布点,确保各测点采集数据的同步、有效。
(二)在被验证设施设备内,进行均匀性布点、特殊项目及特殊位置专门布点。
(三)每个库房中均匀性布点数量不得少于9个,仓间各角及中心位置均需布置测点,每两个测点的水平间距不得大于5米,垂直间距不得超过2米。
(四)库房每个作业出入口及风机出风口至少布置5个测点,库房中每组货架或建筑结构的风向死角位置至少布置3个测点。