微弧电子学的研究方向就是在电子回路中设置一个由两*和工作气体或液体组成的气固或气液固界面，通过调控两*之间的电磁场模式，以使固体表面诱发出具有“纳米微束”放电特征的微弧现象，进而实现固体表面物质以“非熔发射”机制逐层剥离，再辅助以两*之间的介质约束，达到对固体材料表面原位改性、纳米尺度逐层剥离、纳米粒径薄膜制备的目的。微弧氧化生产线、微弧氧化技术

微弧氧化的陶瓷膜较阳*氧化膜在防腐蚀、*性、电绝缘性和装饰性等方面都有明显的改善和提高，镁合金微弧氧化技术，但并不意味着微弧氧化就属于市场的专有产物。事实上，微弧氧化正体现出非常明显的普及趋势。微弧氧化由于具有工艺简单、占地面积小、效率*果强、适合规模生产，铝微弧氧化技术，又对环境污染小，微弧氧化技术好处，因此目前在诸多行业都处于蓬勃发展的时期。可以预见在未来的轻金属领域，微弧氧化技术，微弧氧化工艺也将会迎来大规模应用的时代。微弧氧化生产线、微弧氧化技术、微弧氧化电源

微弧电泳复合处理工艺的核心是以微弧氧化处理工艺取代磷化（或阳*氧化）等前处理，正是由于微弧氧化处理的工艺特点及其形成陶瓷层的表面特征，才得以实现简化电泳工艺、大幅度提高铝、镁合金耐蚀性的目的。

铝合金微弧－电泳氧化膜层应控制在5μ以下；镁合金膜层控制在5－15μ为宜。

微弧－电泳工艺流程：氧化 — 清洗— 喷淋清洗— 热风烘干— 电泳 —喷淋清洗 — 烘干固化