塑料撕碎机转子结构包括:滚筒本体以及通过法兰连接在滚筒本体两端的两根锻打主轴;以及粉碎刀,粉碎刀的数量为复数个,粉碎刀设置在滚筒本体上的安装座内。在车好的滚筒本体上按照设计要求挖方形安装座,然后把动刀座通过两个螺丝安装在安装座里,再把刀片安装在动刀座上。工作时带刀片的动刀座随滚筒一起转动,这种设计的优点是V形切削,可以****的撕碎工件,另外小的刀片在工作时受到来自工件的冲击力会小,大程度保护并延长了刀片的寿命。同时,对称的锻打轴设计大程度保证转子在工作时轴两端的动平衡是一样的,有效地保护了安装在锻打轴上轴承座的寿命。
撕碎机在整个运转过程中能否可以到达****率关键就在于刀片。为什么这么说呢?刀要是钝了磨损了肯定就要停。所以说它是撕碎机的中心。因而关于刀片的检查和维修是很重要的。特别是要留意检查器光滑油能否缺乏,呈现光滑油缺乏就会形成不畅通的运转。
因而要留意在发现光滑油缺乏的时分需求采用光滑油来颐养刀片以及其他的部位。这样就可以让其运转愈加畅通。关于撕碎机刀片的检查和维修到位,才干进步效率和利益。此外,刀片的质量关于撕碎机设备来说也是至关重要,它决议了撕碎机设备整体的性能和工作效率以及整体质量好坏。撕碎机刀片的优劣重要的就是看所用的材质和制造工艺。
1、所有零件必须正确安装,以免造*身事故或机器损坏。
2、警告刀片非常锋利,安装时,应非常小心,以免割伤。
3、机器电源线应由电气师连接。
4、机器的安装位置必须考虑操作维修所必须的空间。
5、机器的安装必须平稳,好每个支脚垫上橡胶减振垫以缓冲振动,每个脚一定要垫平。该系列的撕碎机不要求打地脚螺栓.只要要求将机器放平稳即可使用。
1、进料斗的拆装
将机器放置于工作位置,调整底座高度,使机器水平放置。
一般情况下,料斗与主机分开包装发货。料斗拆装步骤如下:
(1)安装两个吊环螺栓(M12)于料斗两侧圆孔;
(2)拆除料斗法兰与机箱联接14个M10螺栓;
(3)用行车将进料斗吊起移至安全位置平放。
2、连接电路
(1)按照电路图要求连接配电箱电路;
(2)连接*碎机电路与总开关电路;电路图中标有所需保险丝信息;
(3)检查机器电机转动方向,确保*碎机电机正转。
(4)主电机转动方向(检测):
(5)确保机器总开关打开;
(6)打开配电箱开关;
(7)检查紧急停机按钮是否工作;
(8)检查筛网是否锁紧;
(9)检查料斗连接夹锁旋钮是否锁紧;
(10)按下“开启”按钮;
(11)检查电机转动方向是否与标示方向一致;
(12)更正电机转动方向:
(13)按下“停机”按钮;
(14)关闭主电源;
(15)交换接入电缆;
废钢撕碎机上的组合式刀盘,包括刀盘本体,及设置在刀盘本体上的卡槽,及设置在刀盘本体侧面,并封闭卡槽的封板,卡槽为“L”形,封板与刀盘本体之间连接有螺丝,卡槽内配合有组合刀具,组合刀具包括刀柄、刀具和第二刀具,刀柄为“L”形,刀柄配合在卡槽内,一端延伸至刀盘本体外部,并在其延伸出刀盘本体外部的那一端上设置有连接块,刀具与该连接块焊接连接,第二刀具套设在刀具外部,第二刀具底部焊接有第二连接块;可以进行拆分和组合,方便维修和维护,汽车油箱撕碎机,同时采用两种不同刀具的组合,可以根据切割需要进行调节,减少操作工人的劳动量。
撕碎机,包括:推料箱体、投料箱体、撕碎箱体,投料箱体的一端连接推料箱体,另一端连接撕碎箱体;撕碎箱体内部设置撕碎装置、电机、传动装置,电机通过传动装置带动撕碎装置转动,撕碎箱体设置出料口,撕碎机,撕碎装置包括转子,转子表面设置若干凸起的动刀组,铜铝水箱撕碎机,推料箱体的推进方向与转子的轴向垂直。提出的一种撕碎机低能耗、高产量、安全性高、易于操作。
减速机是整个金属撕碎机设备中重要的配件之一,减速机是首要承载着两轴撕裂过程中物料对主轴的冲击,以下降负载变动对电动机等隶属设备的危害,减速机还有一个重要的作用就是调理转速,将电动机固定的转速经过该部件中齿轮或蜗杆的传动方法进行速比变换完成对设备工作塑料的操控,金属撕碎机减速机的日常*有哪些呢?鸿源机械给我们介绍一下:一,每月查看一次润滑油清洁度,发现变脏,水箱撕碎机,蜕变及时替换。金属撕碎机设备中除了撕碎刀片外。
二,减速机初工作300小时后应替换一次润滑油。三,每月清洗透气帽和油站过滤器一次,铲除过滤器内的杂物.四,每月查看减速机与减速机间的联接螺栓是否紧固,五,每周查看减速机与装置机座之间的联接螺栓是否紧固。六,每天查看油位,油温文油压是否正常。