产品介绍

HY系列多功能撕碎机，通过欧盟CE认证采用西门子电机！鸿源多功能撕碎机全部采用微电脑(PC)自动控制系统，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能，具有低速、大转矩、低噪音等特点。轴承座采用对开型式，拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。

工作原理

本设备主要有进料料仓，*碎双棍，配电控制系统，出料输送机及动力驱动等主要部分组成；

进料料仓：放置待*碎木材，*****碎时，木材飞溅出来而造成事故；

*碎双辊：双棍装有*刀，所有刀盘装配后，形成螺旋刀，旋转后，保证每个刀盘均匀受力，双辊通过扣合确保双辊刀盘间无大缝隙，通过刀的钩挠及双棍间的挤压实现对木材的*碎；

动力系统:进料采用减速机驱动；

出料输送机：*动力系统，钢铁撕碎机多少钱，整体用螺栓固定在*碎机机，可以整体抽出，维修及更换部分灵活方便；

该型设备可以直接将送入进料仓内的物料直接经*碎双辊固定、 钩挠、挤压从而完成*碎过程。

产品优势

该型设备由于设计合理、结构紧凑，安全、*、生产*，经推广使用后，效果良好，噪音小、结构简单、布置紧凑、售价便宜、工作稳定、 耗能少、产量高、粉碎成品质量好，加工成本低。本设备针对于树皮*碎加工厂、电厂、木板粉碎*碎加工基地、三合板等废木料加工企业的利用，另外可按照客户要求定做各型号木材加工设备。

设备运行及日常维护

将设备固定好于地基上，先空机启动，检查设备在运输过程中是否将部件变形等损坏，运行时，轴承和减速机加注定量润滑油，正常运行时，先开出料输送机，再点动设备，废钢筋撕碎机，直至设备运行起来后，方能加料*碎。

每班开机前，检查轴承润滑情况，每班结束后，认真清扫设备，严禁设备浸水。

1、所有零件必须正确安装，以免造*身事故或机器损坏。

2、警告刀片非常锋利，安装时，应非常小心，以免割伤。

3、机器电源线应由电气师连接。

4、机器的安装位置必须考虑操作维修所必须的空间。

5、机器的安装必须平稳，好每个支脚垫上橡胶减振垫以缓冲振动，每个脚一定要垫平。该系列的撕碎机不要求打地脚螺栓.只要要求将机器放平稳即可使用。

1、进料斗的拆装

将机器放置于工作位置，调整底座高度，使机器水平放置。

一般情况下，料斗与主机分开包装发货。料斗拆装步骤如下：

（1）安装两个吊环螺栓（M12)于料斗两侧圆孔;

（2）拆除料斗法兰与机箱联接14个M10螺栓；

（3）用行车将进料斗吊起移至安全位置平放。

2、连接电路

（1）按照电路图要求连接配电箱电路；

（2）连接*碎机电路与总开关电路；电路图中标有所需保险丝信息；

（3）检查机器电机转动方向，确保*碎机电机正转。

（4）主电机转动方向（检测）：

（5）确保机器总开关打开；

（6）打开配电箱开关；

（7）检查紧急停机按钮是否工作；

（8）检查筛网是否锁紧；

（9）检查料斗连接夹锁旋钮是否锁紧；

（10）按下“开启”按钮；

（11）检查电机转动方向是否与标示方向一致；

（12）更正电机转动方向：

（13）按下“停机”按钮；

（14）关闭主电源；

（15）交换接入电缆；

废钢撕碎机上的组合式刀盘，包括刀盘本体，撕碎机，及设置在刀盘本体上的卡槽，及设置在刀盘本体侧面，并封闭卡槽的封板，卡槽为“L”形，封板与刀盘本体之间连接有螺丝，卡槽内配合有组合刀具，组合刀具包括刀柄、刀具和第二刀具，刀柄为“L”形，刀柄配合在卡槽内，一端延伸至刀盘本体外部，并在其延伸出刀盘本体外部的那一端上设置有连接块，双轴撕碎机，刀具与该连接块焊接连接，第二刀具套设在刀具外部，第二刀具底部焊接有第二连接块；可以进行拆分和组合，方便维修和维护，同时采用两种不同刀具的组合，可以根据切割需要进行调节，减少操作工人的劳动量。

撕碎机，包括：推料箱体、投料箱体、撕碎箱体，投料箱体的一端连接推料箱体，另一端连接撕碎箱体；撕碎箱体内部设置撕碎装置、电机、传动装置，电机通过传动装置带动撕碎装置转动，撕碎箱体设置出料口，撕碎装置包括转子，转子表面设置若干凸起的动刀组，推料箱体的推进方向与转子的轴向垂直。提出的一种撕碎机低能耗、高产量、安全性高、易于操作。

减速机是整个金属撕碎机设备中重要的配件之一，减速机是首要承载着两轴撕裂过程中物料对主轴的冲击，以下降负载变动对电动机等隶属设备的危害，减速机还有一个重要的作用就是调理转速，将电动机固定的转速经过该部件中齿轮或蜗杆的传动方法进行速比变换完成对设备工作塑料的操控，金属撕碎机减速机的日常*有哪些呢？鸿源机械给我们介绍一下：一，每月查看一次润滑油清洁度，发现变脏，蜕变及时替换。金属撕碎机设备中除了撕碎刀片外。

二，减速机初工作300小时后应替换一次润滑油。三，每月清洗透气帽和油站过滤器一次，铲除过滤器内的杂物.四，每月查看减速机与减速机间的联接螺栓是否紧固，五，每周查看减速机与装置机座之间的联接螺栓是否紧固。六，每天查看油位，油温文油压是否正常。