1、安装液压装置

（1）连接液压管道；

（2）连接主电机线路及电磁阀*为油箱添满第46号或32号液压油；

（3）检查电机转动方向（面对电机桨叶，桨叶转动方向应为顺时针。

（4）如果转动方向有误，请重新连接电路。

（5）把控制方式切换为手动模式；

（6）启动液压站，钢筋头撕碎机，转动推料箱前进/后退旋扭;，撕碎机，检查其功能及电路连接；

（7）检测电磁阀是否正常工作

2、如何打开机箱、筛网及推料箱

（1）按下安全开关锁机器；

（2）松开机箱上盖板中10个M6螺钉，将其拆出。

（1）松开机箱后挡板与机架后档板中14个M8螺钉，废钢筋撕碎机，整个机箱后部完全开启。

3、如何打开推料箱

（1）停止机器，把控制方式切换为手动模式；

（2）启动液压站，转动推料箱前进/后退旋扭；

（3）把推料油缸后退至机箱尾部；

（4）松开2-3油缸支座上8个M12螺钉；

（5）把整个推料箱及油缸沿箱体两侧导轨拉出。

4、如何打开筛网

（1）停止机器，按下急停按扭，锁定机器按制箱；

（2）约30秒钟后等主轴完全停止，松开筛网托架两侧M16螺钉；

（3）拉开筛网托架，旋转至一定角度，用一销轴插入托架固定座，左右固定座分别可使筛网托架固定不同角度；

5、关闭筛网托架及推料箱

注意：在关闭筛网及筛网托架前确保闭合部件表面清洁。

机器安全开关没有感应到机器处于完全闭合状态，撕碎机将无法启动。关闭筛网托架。

（1）检查筛网是否正确插入托架；

（2）拔出固定销，放下筛网托架*确保安全开关完全闭合后，锁紧托架两侧螺钉；

关闭推料箱

注意：检查并确保推料箱铜条滑槽表面清洁

（1）油缸升至顶部，前端鱼眼接头对准推料箱内铰座，插入固定销；

（2）把推料箱沿机箱内滑轨推入；

（3）把油缸支座对准插入油缸两侧转轴，并通过螺钉*固定在机箱上；

（4）把控制箱调至点动模式，手动往复走几遍，确定推料箱安装顺畅；

（5）检查推料箱推动前端前部与动刀刀尖距离约为5-10mm;

（6）若距离偏大或偏小，则可调节推料箱上的滑块位置进行调节(滑块碰到前后行程开关的位置即为推料箱移动的前后****限位置）.

（7）锁紧机箱上盖板、机架后挡板、机箱后挡板；

塑料撕碎机，它包括机架、进料口、用来撕碎物料的刀部以及出料口，刀部包括固定连接在机架上的多个依次排列的定刀、通过一转轴转动连接在机架上的刀辊、固定连接在刀辊上并与多个定刀相配合撕碎物料的多个动刀，刀辊上固定连接有多个*碎刀，*碎刀在平行于转轴轴向的方向上的距离宽于相邻的两个定刀刀尖之间的距离，且*碎刀对应相邻的两个定刀刀尖的部分为平行于转轴轴向的棱。通过采用上述技术方案，塑料撕碎机与现有技术先比，增加了*碎刀，****被物料缠绕在刀辊上，有利于动刀撕碎，****了撕碎效率，节省了人工清理时间。

双轴撕碎机由于其转速低，扭矩大，适用于*碎较为坚固或体积比较大的物料。如金属，木材，轮胎橡胶，电路板，废旧家电等。运用范围比较广，适合单机运用或调配生产线运用。未来职业的发展方向经过高新技术的不断使用和推动，****了双轴撕碎机职业的全体水平，不断经过技术的提升和优化，完成双轴撕碎机设备的国产化。

天奇加速企业设备更新，科技研制立异，扩大制造业出资，****群众创业，这关于传统产业“*茧化蝶”，增强经济发展潜力和生机，完成提质增效晋级和继续稳定增长，具有重要意义。双轴撕碎机厂家除了在生产过程中做到节能减排，还要向商场推广节能减排形式下成产出来的产品，不过跟着商场的渴求越来越大，用户现已不需求靠被推销来接受环保双轴撕碎机产品了。价格和质量相同需求投入适当的技术力量来****，下降生产成本，效劳亦需求经过后期的持之以恒来加强。

皮带轮锁紧套是连接皮带轮与电机主轴的重要工具。在维修*时可以将其拆卸。

锁紧套安装

1)清出轴、锁紧套、皮带轮相互配合面的污垢，把锁紧套、皮带轮套入轴上；

2)皮带轮上的有牙半孔对锁紧套上的无牙半孔（该孔称安装孔，在途中用表示，皮带轮上的无牙孔对保险套上有牙孔（该孔称拆卸孔，在途中用表示）

3)移动保险套在理想位置，四轴撕碎机，将皮带轮轻轻拉到锁紧套上，在安装孔内插入内六角螺栓；

4)利用六角扳手交替地逐渐上紧螺栓，直到达到下表所示的扭矩；

5)在负荷下驱动运行一段时间，停机检查螺栓的拧紧度。

锁紧套拆卸

1)卸去螺栓，润滑锁紧套及拆卸孔；

2)将螺栓插入拆卸孔内；

3)上紧螺栓直至锁紧套卸出。

4)锁紧套拧紧力矩筛网及筛网托架

更换筛网

筛网的使用情况需经常检查，筛网的使用情况对机器运转及撕碎物料质量有很多影响。筛网孔过细，引起机器发热，筛网孔过大，导致撕碎物料不符合规格。

1)按停机按钮“OFF”；

2)锁上开关；

3)打开筛网托架；

4)松开筛网固定螺栓；

5)移除筛网；

6)清洁筛网安装位置

7)插入新筛网；

8)对准位置锁紧螺栓；

9)关闭筛网托架并锁紧；

10)重新启动撕碎机。

皮带*及松紧度调节检查皮带张紧度

1)卸载皮带罩；

2)按每米中心距皮带绕度（mm);中心距（m)*16=绕度（mm)

3)在低刻度上皮带所需绕曲距离（mm)处设置低标志环；在顶管底边设置上标志环；

4)在皮带跨距*的皮带顶面上放置皮带张力指示针，并施加作用力，施力方向与皮带成直角，使皮带绕曲到下标志环与邻近皮带顶部处于统一水平面；

读出上标志环顶边所指出的力值，并将此力值与下表比较。在范围以下，须收紧皮带；在范围以上，须放送皮带。