这种压滤机是刮片卸料式转鼓真空压滤机的改良型，该机在卸除滤饼时，因为不是用刮片，而是由装在滤布表面上的无端绳索将滤饼剥离下来，带式压滤机生产线，故称为绳索卸料命长。另外不受过度的张力和磨损，所以寿命也长。

还有，该压滤机的压榨装置实际是个单级压榨机，不会出现象压滤机那样因滤室压力不平衡引起的滤板*损。此外，压榨装置的组件是全塑料的，所以重量轻又耐腐蚀。

现在将以上所述特点归纳为以下几条：

(1)脱水性能滤饼含水率很低；压滤速度和处理能力大。

(2)维护管理结构简单，不需要很高的运转操作技术；全塑料的压榨组件，重量轻。

(3)经济性薄膜是形状简单的橡胶片，价格便宜，寿命长；滤饼含水率低，焚烧费用大为减少。

(4)安全性采用单级压榨机，坚固安全。

(5)压榨后的滤饼可用多种方法处理对压榨后的滤饼可采用掩埋、焚烧等处理方法。

真空压滤机压滤面的两侧，受到不同压力的作用，其接触滤浆的一侧为大气压，而压滤面的背后则与真空源相通。真空压滤的推动力就是两者的压力差，即真空度。真空压滤机的常用真空度为400-600毫米柱，但也有超过700毫米柱的。

真空压滤机中，连续式转鼓压滤机居多数。按照它们的供料方式，可以分为浸没式、内部给料式、侧部给料式以及顶部给料式。按照滤饼卸除方式，可将浸没式转鼓压滤机分为：刮片卸料式、滤布行走式(或称折带式)、绳索卸料式、螺线卸料式以及辊卸料式。下面首先介绍刮片卸料式转鼓真空压滤机。

一、结构和工作原理

该机是连续式压滤机的代表性机种之一，由奥利佛在20世纪初为矿业研制的，故也称奥利佛压滤机，其主要部分包括转鼓、滤浆槽（也称料浆槽)、搅拌器、分配头（也称切换阀）。转鼓里一般有10-30个彼此*的小滤室；在小滤室的圆弧形外缘上，装着覆以滤布的排水筛板，宜宾带式压滤机，这样便形成了圆柱形压滤面。排水筛板可以分为两类，一类是在有孔板上置以金属网，另一类则是用合成树脂或橡胶制成的格栅。每个小滤室都有管路通向分配头，使小滤室有时与真空源相通，有时与压缩空气源相通。运转时，除分配头的动盘随转鼓一起旋转外，滤浆槽里的摆动式搅拌器也同转鼓有联动关系。搅拌器的作用是使滤浆不沉淀，从而保持均匀的浓度。

压滤时，浸没在滤浆里的小滤室与真空源相通，带式压滤机视频，所以滤液便透压滤布向分配头汇集，而固体颗粒则被截留在滤布表面上形成滤饼。滤併转出液面后，泥浆压滤机，开始进入洗涤区，洒向滤饼的洗涤液透压滤饼和滤布，然后经管线流向分配头，但不会和滤液相混。洗涤过的滤饼，接着进入脱水区，在真空作用下受到脱水。后，滤饼转入卸料区。处于卸料区的滤室，因分配头的切换而与压缩空气源相通。于是，压缩空气经管线从转鼓内部反吹，使滤饼隆起，再被刮片卸除。至此，一个压滤循环即告完成。然后又转入滤浆内，开始下一个循环。

转鼓的转速可无级调节，一般为1/12-2转/分。转鼓的浸没率视滤浆的压滤特性而定。对于****易生成滤饼的滤浆，浸没率可以很小，甚至接近于0%。但对于不易生成滤饼的滤浆，浸没率可高达60%(即216°)。常用的浸没率为25-37%。

(1)滤饼的洗涤效果好，因为它们的过滤面都呈水平状态，适于多级逆流洗涤。

(2)滤布经常保持干净，因为滤布的两面均受到喷嘴的洗涤，所以即使滤浆中的固体颗粒很微小，也不会堵塞滤布的孔隙。

(3)工作周期短，单位过滤面积的处理能力大。即使是大型机，其工作周期也能控制在1分钟之内。

(4)结构简单，容易*，滤布更换简便。

三、用途

该机适于过滤含有粗颗粒的髙浓度滤浆以及滤饼需要多次洗涤的物料，例如用在城市上下水的处理、工业废水的处理、食品工业、集尘灰浆的处理、陶瓷业、化学工业、离子交换用水的处理、纸浆工业、涂料工业、合成树脂工业、精糖工业、染料及颜料工业等。