异型管在加工过程中,内焊运用直流电焊接方式,内焊大线和焊头位置因大电流量,形成较强磁场。管身在该电磁场作用下,磁矩获取或趋于获取与外电磁场同样方位的排序。当焊接完毕,电磁场逐渐降低直到没有了时,因磁滞问题,在异型管上还有剩下磁通相对密度存有。
异型管剩磁的存有会使图像增强器的电子束方位偏转,线工业电视系统图像形成“S”型扭曲变形,影响气孔、夹渣等自然缺点,尤其是未满焊、裂痕等条状自然缺点的检出率。随着管线钢级的提高及线电视系统图像增强器的换型,剩磁的危害尤为突出。另外,剩磁的存有,还会在管线环焊对接时形成偏弧问题,危害焊接质量
要消去异型管的剩下剩磁,大家还可以采用下列几种方式:
首先加热处置
无氧加热到一定的溫度,随后用七十二小时渐渐地减温到常温下,那样有利于消去异型管剩磁。
其次退火工艺
通过退火工艺,可以较为*的消磁,可是消磁后,异型管的硬度标准和刚性会有所为变化。今后再遇上外加电磁场时,外加电磁场没有了后,管材将会通常都没有剩磁。
后电磁线圈消磁
用电磁线圈绕在异型管外边,给电磁线圈通上交流电,渐渐地减少交流电的电流量,直到降低到零。那样不更改管材的物理性能,可是如果再度遇上外加电磁场,异型管还会被磁化。
异型管停止退火时,应注意下述要点:
(一)退火气氛
一般是使用纯氢退火气氛,气氛的纯度大于99.99%,如果其他部分是惰性气体,可得到纯度低一点,但不包含太多的氧气、水蒸气。
(二)气体压力的维护
为了避免呈现微泄漏,煤气炉维修应坚持氢气的正压,维持正常的请求。
(三)退火温度
异型管热处理一般是以固溶热处理,因为它通常被称为“退火”,1040- 1120℃温度范围(日本标准)。你也可以看看退火炉孔,应白炽状态退火带的异型管,但没有表现出软化下垂。
(四)炉内的水蒸气
一方面,检查炉体材料可以干,先装炉,炉体数据必须干燥;一方面为异型管可将剩余的水,特别是如果有一个以上的漏水孔管,不要去,如果你把炉子气氛*。
(五)炉体密封
光亮退火炉应封闭,与外界空气隔离;使用氢作为维护的气,只要一口连通。检查与关节间隙在退火炉肥皂和水的方式,看看你是否能跑气;跑气是*管退火炉在*和*管,密封圈*特别容易磨损,应经常检查经常改变。
(一)切削加工性
异型管材料的切削加工性系指金属接受切削加工的能力,也是指金属经过加工而成为合乎要求的工件的难易程度。通常可以切削后工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨损程度来评价金属的切削加工性。
(二)锻性
锻性是异型管材料在承受锤锻、轧制、拉拔、挤压等加工工艺是会改变形状而不产生裂纹的性能。它实际上是金属塑性好坏的一种表现,异型管,材料塑性越高,变形*力就越小,则锻性就越好。锻性好坏主要决定于金属的化学成分、显微组织、变形温度、变形速度及应力状态等因素。
(三)顶锻性
顶锻性是指异型管承受打铆、镦头等的顶锻变形的性能。金属的顶锻性,是用顶锻试验测定的。
(四)热处理工艺性
热处理是指金属或合金在固态范围内,通过一定的加热、保温和冷却方法,以改变金属或合金的内部组织,而得到所需性能的一种工艺操作。热处理工艺就是指金属经过热处理后其组织和性能改变的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。