冷拔异型钢管采用的二步推进式扩管机集锥模扩径技术，数字中频感应加热技术，液压技术于一机，以其合理的工艺、较低的能源消耗、较低的建设*、良好的产品质量、宽范围的原料与产品规格适用性、灵活易变低投入的生产批量适应性，顶替了钢管行业传统的拉拨式扩径技术。

冷拔异型钢管与精密异型钢管来比较精密异型无缝钢管的精密度要好于冷拔异型钢管，精密异型钢管一般制造起来都是有里面有芯棒，外面有磨具，这样制造出来的精密异型钢管精密度和椭圆度要比较好，而冷拔异型钢管就是简单的一种制造方法，经过磨具的冷拉出来，是没有芯棒的，这样制造出来的冷拔异型无缝钢管的精密度要差一些。

1.等壁异型管

等壁异型管是具有相同壁厚和不同横断面形状的异型管。它根据断面形状的不同又可分为一般等壁异型管和带折筋等壁异型管两类。这类异型管大多数用冷拔法或焊接管连轧成形法制成。

2.异壁异型管

异壁异型管是具有不同壁厚的异型管。这类异型管可以根据断面形状进一步分为具有两根以上对称轴的异型管、偏心管及异壁折筋管三类。具有两根以上对称轴的异型管如图3-16所示。偏心管及异壁折筋管如图3—17和图3-18所示。

前两类变形过程复杂，必须根据断面特征选择合理的成形方法（如挤压法），或采用异型管坯拉拔或冷轧而得。至于折管，由于其壁厚差别不大，实际上与等壁折筋管的生产方法基本相同。

3.纵向变截面管

凡纵向断面形状作周期变化或连续变化的异型管都称纵向变截面管，冷拔异型钢管，包括螺旋圆翼管、齿形管、斜筋管、等壁异型扭转管、波纹管、螺旋波纹（凸筋）管、标管和垒球棒等，如图3—19所示。这类管的生产方法有液压、旋轧、冷拔、冷轧法等。

冷拔异型钢管炉内温度为1700℃左右有很强的热辐射，而车间中炽热的钢渣、钢水和钢锭均可放散出大量的热。

为防止高温、热辐射对工人的危害，应设立多种隔热设备，平炉炉门可用水冷式炉门。车间内应设有移动式石棉遮热板，机械加料时，可用隔热材料将司机室的四周与热源隔绝。

在操作室内可装冷风机进行制冷空调，以达到降温的目的。车间应设置有*的自然通风，建议能将气流送到炼钢工人被照射的部位，或从炉前两侧吹送水雾。

此外，还应供给工人防热工作服及含盐饮料，设置半身淋浴以及良好的休息场所，尽可能设置制冷空调工作休息室。