一、*磨性和*刻划性。

着色处理后的硬化处理，会使其表面着色膜的*磨性和*刻划性大大提高。表面着色膜能经受负荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿)，能经得住50～120g负荷的钢针刻划(不划穿)，能经受888转摩擦时间12min。

二、表面耐擦洗性。

着色后的异型管厂表面沾染*、油渍或污垢后，会损害其外观，宜采用软布浸透中性水溶性洗涤剂擦洗，很易复原;采用溶剂如油、酮等擦洗表面污垢时，虽对表面色泽不会产生不良影响，但溶剂挥发会在异型管厂表面留下污垢痕迹;禁忌使用对表面有磨损的去污粉或不锈钢丝球擦洗，因为这种做法不仅会损伤表面氧化膜，甚至还会将色膜擦掉。

(一)冷却中间坯层流

进行中间坯层流冷却工艺，轧后钢板板型良好，经过层流冷却的表面呈青*、致密，表面质量得到改善。

(二)增加坯料长度

对头尾材料实行加长设计，在异型管厂的头尾各改一块协议材，中间钢板按照合格品材切收，头尾质量缺陷基本可以解决。

(三)改善生产工艺

在轧制控制水平提高基础上，异型管厂，不同厚度规格可以选择平轧工艺轧制。这样轧制时间缩短，高温段氧化时间减少，管材表面质量得到改善。

异型管厂炉内温度为1700℃左右有很强的热辐射，而车间中炽热的钢渣、钢水和钢锭均可放散出大量的热。

为防止高温、热辐射对工人的危害，应设立多种隔热设备，平炉炉门可用水冷式炉门。车间内应设有移动式石棉遮热板，机械加料时，可用隔热材料将司机室的四周与热源隔绝。

在操作室内可装冷风机进行制冷空调，以达到降温的目的。车间应设置有*的自然通风，建议能将气流送到炼钢工人被照射的部位，或从炉前两侧吹送水雾。

此外，还应供给工人防热工作服及含盐饮料，设置半身淋浴以及良好的休息场所，尽可能设置制冷空调工作休息室。