制造方法　

对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。对轴承钢的基本质量要求就是纯净和*均匀。纯净就是杂质元素及非金属杂物要少，*均匀是钢中碳化物要细小，分布要均匀。夹杂物量愈高，寿命就越短。为了****冶炼质量，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来****轴承钢的质量。

　　用途

　　除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。

35#圆钢某些纯金属熔点较高，不能间接加人铝熔体中，而应先将此难熔金属事后制成两头合金以下降其熔点。如镍的熔点为制成含镍20％的两头合金时，其熔点降为78090 ；35#圆钢锰的熔点为，制成含锰10％的两头合金时，其熔点降为某些纯金属密度大，在铝中溶解速度慢，这些合金元素若以纯金属情势加人，易形成偏析，因而须事后制成两头合金，如铁、镍、锰等。某些纯金属外表不干净，有的锈蚀重大，间接加人熔体易净化熔体，因而宜事后制成两头合金后运用，如铁片等。某些单质易蒸发或氧化，熔点高，在铝中溶解度低，如硅。单质硅以块状等情势存在时，因其几何尺寸偏大，35#圆钢因而须要在低温下长时光溶解，增添了氧化烧损，影响消费效力和冶金质量，且不利于正确掌握成分，因而应事后制成两头合金。因而，运用两头合金的目标是：避免熔体过热，延长熔炼时光，下降金属烧损，便于加人高熔点、难熔和易氧化挥发的合金元素，从而取得成分平均、正确的熔体。35#圆钢并不是一切的合金化元素都要以两头合金情势加人，下述状况可间接运用纯金属熔点低、在铝中溶解度大的合金元素，当它在合金中含量高且规模较宽时，为不便可在炉料融化一局部后以纯金属情势加人，如铜。熔点低、易氧化烧损且在铝中溶解度大的金属，制成两头合金反而多了烧损，因而宜以纯金属情势加人，35#圆钢，如镁。

35#圆钢广泛用作刃具、冷、热变形模具和量具，也可用于制作柴油机燃料泵的活塞、阀门、15crmo圆钢阀座以及燃料阀喷嘴等.

35#圆钢的淬硬性、淬透性、*性和韧性均比碳素工具钢高，按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类.

　　其中碳含量高的钢(碳质量分数大于0080%)多用于制造刃具、15crmo圆钢量具和冷作模具，这类钢淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足够的*性;碳含量中等的钢(碳质量分数 0.35%~0.70%)多用于制造热作模具，这类钢淬火后的硬度稍低，为HRC50~55，但韧性良好.