底切的主要原因是电弧热量太高，即电流太大而且棒的速度太小。电****与工件之间的夹角不正确，摆动不合理，电弧过长，焊接顺序不合理，会导致咬边。直流焊接期间电弧的磁吹也是底切的原因。一些焊接位置（垂直，无皮带钢筋笼地滚机的价格，水平和垂直）将增加底切。底切减小了基底金属的有效横截面积，降低了结构的承载能力，并且还引起应力集中并发展成裂缝源。****底切：纠正操作姿势，地滚机的价格，选择合理的规格，采用良好的运输方法将****于消除底切。焊接角焊缝时，交流焊接代替直流焊接也可有效****底切。

数控切割平台由两台钢制立式输送机和一台钢材切割机组成。在将要切割的钢筋提升到装载平台之后，手动启动计算机终端的装载，运输，切割和卸载。按下按钮完成钢筋的冲裁。具体步骤如下：（1）自动装钢筋，将待切断的钢筋提升到装载平台上，启动装载按钮，自动将所需的加工钢筋推到运输轨道上; （2）钢筋的自动传输根据冲裁的长度，手动固定传感器位置，*传输按钮，计算机终端控制钢筋自动将钢筋传送到传感器位置。 （3）钢筋自动切断钢筋触摸传感器后，无辅助圈地滚机的价格，信号通过传感器传递到钢筋切割机自动切断，确保切割后每个棒端的长度一致。 （4）钢棒自动卸料完成后，启动运输按钮，传感器自动抬起，切割后钢筋输送到卸料传感器，传感器信号启动卸料系统，并将钢筋卸载到下一工序的施工位置。

六个焊接缺陷A和现场钢筋的底切是指沿着焊趾在基底金属部分中形成的凹陷或凹槽。这是因为在焊道的基底材料熔化之后电弧不会沉积金属。差距离开了。 B.焊缝焊缝中的液态金属流向基底材料，该基底材料未充分加热或熔化或从焊缝根部溢出，钢筋笼地滚机的价格，冷却后形成的未与基底材料熔合的金属瘤是焊缝。焊接规格过大，焊条熔化快，焊条质量差（如偏心），焊接电源特性不稳定，操作姿势不当等都容易导致焊接。在水平，垂直和垂直位置形成焊缝更容易。凹坑是指焊缝表面的一部分或后表面的一部分低于基底材料。

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