钢保持架的生产主要分为底层主肋的位置 - 加强环的焊接 - 上主肋的焊接 - 安装箍筋的四个步骤如下：1）放置底层的主肋条：轮胎框架生产完成后的加固件为了制造保持架，在放置钢制保持架的主要钢筋之前，混凝土砂石分离机厂，应在轮胎框架的末端放置挡板确保钢保持架主肋端部的平直度，然后将主肋一个接一个地放置，直到环形板被覆盖。 2）加强环焊：在底层主肋放置到位后，加强线圈焊接。在加强线圈焊接之前，混凝土砂石分离机联系方式，必须首先焊接加强环的内支柱，以避免加强环变形并影响钢保持架的尺寸。加强圆的垂直度。 3）上主肋安装：焊接加强环后，用触针在环板外面的加强环上标记上主肋的位置，然后根据标记点依次安装主肋。 4）马镫安装：安装完所有主肋后，安装箍筋和保护层块。箍完成后，分批插入钢笼骨架。遇到环形板时，请使用龙门式轻型升降机笼。将骨架从环形板上移除1~2cm，并使镫形物通过，然后进行箍筋的联合安装。

钢筋笼成型机焊接方式采用二氧化碳气体保护焊焊接，焊接焊点更加牢固、美观；钢筋笼成型机移动盘行走轨道采用进口品牌的齿条式行轨，通过与移动盘底部的齿轮式行走轮相配合，使移动盘的行走更加的稳定、精que；钢筋笼成型机托笼装置采用多组液压式拖笼装置组成，自动升降，且通过具有专利的特殊机构，在国内同行中唯1实现了多组拖笼装置的“零”时间差同步起落；

钢筋完成后，钢筋通过横向平台移动到钢丝机的位置，钢筋的钢丝端由钢丝机手动使用。根据加工钢筋的规格，混凝土砂石分离机厂商，调整钢丝移动块的位置，商丘混凝土砂石分离机，确保钢丝长度达到要求的值。钢筋扁平端的横截面应垂直于钢筋的轴线;）根据钢筋规范要求的调节杆调节滚压头内孔的内径;根据钢筋的规格更换上升环，并根据规定的规格调整钢丝头的尺寸。剥肋加工尺寸;调整线块的位置和行程开关的位置，以确保线的线长度满足线的加工尺寸要求;在加工钢丝时应使用水基润滑液，不得使用油基润滑液。当温度低于0°C时，应加入15~20％的钠钠钠。严禁使用机油作为切削液或在没有切削液的情况下加工丝线。