小型混凝土泵车发生堵管及油管爆裂时需要采取哪些措施？

泵车发生堵管时，其主要症状有：按下正泵启动，不能实现换向。在这种情况下，可以按下F1，再按下正泵启动按钮，看主系统压力表为多少，如果压力表上显示的数值是31.5Mpa，就表示已经堵管了。

　　处理方法：先按下反泵启动按钮，让其反泵两下卸压，然后用锤子敲打泵管，听听声音，从而判断管道堵塞的位置，再进行拆除、清理。

　　泵车爆管：在泵送时，由于输送管在输送混凝土时，会将管壁磨薄，导致泵管承受不了泵送混凝土的压力，从而爆管。在拆下爆管更换的时候，同时要注意，反泵几下，然后再拆，再换上去同一长度的输送管。

　　小型混凝土泵车爆油管：液压油管在承受压力时，由于各种原因，也会炸烂，如果遇到这样的情况，62米泵车厂价*，不要惊慌，熄火卸压后更换油管。但如果因为没有能够用来更换的油管，建议在油允许的情况下，将所用的混凝土反抽至料斗，以减少损失。

　　小型混凝土泵车工作环境复杂，在使用后一定要注意*，尤其是对小型混凝土泵车的回转轴承的*更要多加注意。

　　下面来看看具体操作：每天及时清除回转轴承机构中的砂石砾并检查回转轴承螺栓和减速机固定螺栓是否有松动和断裂现象，发现有松动和断裂的螺栓必须及时更换。

　　每个月检查，尤其是秋冬季气温低、温差大的季节，检查旋转减速机的轴端密封是否损坏并打开减速机放油口，看是否有水进入减速机，防止冻裂。

　　*步骤：

　　让旋转减速机工作一段时间，温度上升30度，拧开减速机放油螺堵，放掉旧油，拧紧螺堵。用布将减速机周围理干净。拧开通气罩和油位螺堵，通过加油接头加注约4升的润滑油，直到油位孔有干净的油流出。拧紧油位螺堵，盖上通气罩。

科学合理地使用泵车设备

使用时的必须*，为了保证泵车在工作的时候能够顺利进行，需要对它进行定期*。每天的基本*：每天开工前泵送5分钟左右后，需对料斗内四个润滑点及洗涤室的润滑进行检查看润滑是否正常。每天完工后需将洗涤室内的水放干净.清洗洗涤室并退出活塞检查活塞，再拧紧放水橡胶堵加入新水每天完工后需将料斗内及车上留有的水泥及时清洗干净，(料斗内死角处不能留有水泥)。避免给以后的清洗工作带来没必要麻烦。

面对混凝土泵车管道堵塞，泵车司机应及时采取措施

如果混凝土泵车正在建造中，揭阳62米泵车，有各种迹象表明管道将被堵塞。 作为混凝土泵车司机，我们应及时采取措施防止其发生，避免由此引起的不必要的麻烦，从而影响施工。 施工期延误。

在正常施工期间，油压的高峰值不会冲到设定压力，但如果每个泵送冲程的压力峰值随着行程的交换而迅速上升，正常的泵送周期将自动停止，62米泵车价格，主要的溢油阀宣布 溢出的声音，这就是发生的事情。

我们可以使用手动背泵进行*。 也就是说，只要按下反向泵按钮，两个汽缸就会经受反向泵循环的一次或两次冲程，并且在管道中的产品混凝土被吸回到漏斗之后，62米泵车哪家好，通常会消除堵塞， 有时需要反泵操作。 重复进行是有用的。 在操作中，泵通常泵送3-4次然后泵送。

混凝土泵车具有许多特殊设备的特征，包括道路驾驶和车内驾驶，类似于汽车。 这种具有*设备的新型车辆在运行中具有必要的技术内容和技术要求，因此在生产过程中存在一定的危险性。 根据过去发生的大量事故案例，使用混凝土泵车时，以下部件和环节容易发生事故：

1.翻转时，当混凝土泵车展开时，整个泵车的重量和工作的混凝土泵的数量由四条腿支撑。 如果施工现场不平整，泵车支腿将不均匀地装载并翻转。

2.泵车在关闭时容易翻倒。 过去，由于误操作引发了许多倾倒事故。 当浇筑任务完成后，操作员急于关闭工作。 当动臂未恢复时，腿部恢复并开始滚动。 这件事。

3.电l击，类似于起重机的触电事故。 由于混凝土泵车在织物中工作，吊臂需要抬起，吊杆很容易靠近施工现场附近的高压线，引起电l击。