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HDPE给水管定做厂家-亳州给水管-林基管业

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产品属性

PE管雨季施工文明安全

雨季建设的安全*是防止山体滑坡,和雷击。同时,它也是项目进展的保证。要引起全体人员的关注,*人员做好防汛排涝工作。雨季的建设将加强在线检查,以防止漏电事故。各种钢材加工设备,青蛙,电锯和其他小型机器必须放在避难所,而不是直接放在露天。在下雨天操作时必须穿戴合格的隔热材料。严禁穿布鞋,不戴绝缘手套进行机电设备操作。在雨季,有必要加强现场照明,并在危险区域安装警示灯和反光标志。

在雨季,有必要加强临时道路的维护工作,以确保交通畅通。应及时加固危险的路基斜坡,以防止山体滑坡。应严格保护地球运输不受污染的路面。

大雨天气停止所有高空和吊装作业,人员车辆应注意防雨后防滑。

施工现场迅速消除积水,人行道的人行道用于挖阶梯。在脚手架板,坡道板和跳板上采取防滑措施,加强对支架,脚手架和土方工程的检查,防止倾倒和山体滑坡。

应适当增加施工雨季的坡度。应对斜坡的易洗部分采取覆盖措施。如有必要,应进行支撑以防止斜坡的稳定性和斜坡的稳定性。

在强降水的情况下,防汛小组应及时调度水排除该区域,清理并检查当前的排水通道,确保排水顺畅。雨停后,道路应没有水和泥,行人将正常通过并在必要时硬化。

雨季路边施工的施工应适当清洁和清洁,保持清洁美观。

加强责任制。在预测阴雨天气时,施工单位的主要负责人必须坚持施工现场,不得离开岗位。一旦发生危险情况,必须及时处理并报告有关部门。

确保防洪设施处于良好状态,救援人员能够及时到位。防螨材料属于特殊用途,不应随意使用。









PVC排水管件的检验标准

标准要求:

管道内壁和外壁应光滑,不得有气泡,裂缝和明显痕迹,hdpe给水管材供应,凹痕,颜色不均匀和变色线。管件应完整无缺陷,并应对门和溢流进行修理和平整。

内部控制要求:

1泡沫

在烤箱合格的前提下,允许管件有微小气泡,黄山给水管,长度不得超过1.5毫米,分配面积不得超过管件外表面积的10%。

2色

符合标准要求,它应该基本相同,匹配管道的颜色,并且应该没有大的颜色偏差。

3

在烤箱合格的前提下,允许门的相应内壁略微凹陷。凹陷的深度取决于管道的使用和美观,不得超过壁厚的10%。

4白点

在烤箱合格的前提下,允许浇口具有小面积的白点,并且可以在注射点周围的壁厚的5倍范围内控制,而不影响外观。

管接头的表面允许小面积的白点而不影响外观,并且长度不得超过壁厚的1.5倍。

5分色线

允许管接头稍微分解变色线。变色线的长度不超过3mm,当视距为0.5m时,超细度不明显。一根管子上的变色线不得超过三根。

6未熔化

管件表面允许有轻微的未熔化材料,未熔化的材料不得穿过壁厚,未熔化材料的长度不得超过5mm,不影响产品外观。

7杂质

管件不得含有厚壁的杂质。表面允许有微小的杂质,当视距为0.5米时,这些杂质是不可见的。外壁不应有明显和过多的可见杂质,内壁可适当放松而不影响使用。

其他不合格的现象应根据标准进行测试。

上述现象可以存储在控制范围内,但仍需要调整样品,hdpe100级给水管,找出原因,填写异常反应清单,并在生产次数开始后停止生产3次以上,所以不能存放。

二,大小匹配

标准要求:

标准管道和管道插座的深度为1/2-3/4,管道不能轻易插入插座。

工厂控制要求:

在不影响管道和管道的正常使用的情况下,可以适当地减小接头的深度。标准管道和管道插座之间的匹配深度要求在1/3-1/2之内。插入后,它可以有一定的旋转角度。进入仓库,填写异常反应表,提出修改,HDPE给水管定做厂家,生产启动3次以上仍然没有改进,因此关闭,不允许存放。








PVC管件注塑的问题怎么解决

注塑管件通常在加工过程中不能填充模具。当注塑机刚刚开始工作时,由于模具温度太低,PVC熔融材料的热损失很大,并且容易引起早期凝固。腔体的阻力大,材料不能填充腔体。这种现象是正常的和暂时的,并且在连续注入数字模型后会自动消失。如果模具尚未填充,请考虑以下因素并进行适当调整:

1:注入材料的温度低,流动性差。可以适当地增加加热温度以改善材料的可塑性和流动性。

2:将注射成型周期设定得短,或者进给不足,并且可以适当地增加注射时间并且可以增加溶胶的量。

3:设定压力太低或从注射压力到保持压力的时间太早,并且可以适当地增加注射压力或者可以调节转换时间。

4:注射速度低,注射速度可以适当增加。

5:流道系统的结构太小,可以适当增加主流道和分流道的体积,或者可以扩大闸门。

6:模具排气不良,可以改变浇口位置或打开排气槽。

7:难以在薄壁处填充模具,并且可以调整产品的结构或者可以改变铸造系统。

(2):严重缩小

这些问题的原因与注射不足的原因有一些共同之处,具体而言:

1:设定喷射压力低,并且可以适当地增加喷射压力。

2:设定的停留时间不足,可以适当增加停留时间。

3:设置冷却时间不够,可以适当增加冷却时间。

4:溶胶的量不足,溶胶的量适当增加。

5:模具水分布不均匀,可调节冷却回路,使模具部件均匀冷却。

6:模铸系统具有小的结构尺寸,这可以增加浇口或增加主,微小和流动通道部分的尺寸。

(3):焊接线

在PVC-U管件上,通常有明显的焊接线,这会影响管道的内部质量。特别是,当压力管处于压力下时,压力管将在焊接线处断裂。

原因和故障排除方法如下:

1:熔融材料的温度低,并且可以适当地增加筒的加热温度,特别是应该增加喷嘴温度。

2:喷射压力或喷射速度低,并且可以适当地增加喷射压力或喷射速度。

3:模具温度低,可以适当提高模具温度。

4:浇口太小或浇道的横截面太小。可以增加转轮或可以扩大浇口。








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