目前市面上各种类型的管道材料非常多，精密无缝钢管只是其中一类，精密无缝钢管，但是，这种管道材料和普通的管道材料相比，优势却是比较显著的，一方面是因为精密无缝钢管的表面光洁度更高，在美观性的方面得到提升，另一方面是更高的精密度，能够完成更为复杂的建筑作业，虽然价格高于普通管道材料，但是其市场需求量依然是非常大的。

根据用途的差异，精密无缝钢管的尺寸也有不同，从大口径到小口径，可谓选择多样，国际上对于精密无缝钢管的材质也有规定，出厂前需要对精密钢管进行编号，标注好规格和生产批号等等内容。在方便入库的同时，也从一定程度上保证了钢管的质量。经过冷拔工艺生产制造出的精密钢管精度高，表面质量也更好，在金属密度和整体质量上都具有显著优势。

(一)由于压下量大，所以管径壁厚不均和公差可显著减小。

(二)变形应力状态好，产品尺寸，内外表面质量好，表面不会产生冷拔时出现的纵向裂纹。

(三)几乎没有金属消耗。

(四)变形量大，使用锥形芯棒(周期式冷轧)时可以得到很大的管壁压下量(75%-85%)和减径量(65%)，从而缩短生产周期。

(五)精密钢管冷轧的缺点是，受工具或工艺要求的限制，品种不能多样化，工具制造困难，设备也比较复杂.

(六)精密无缝钢管方法广泛用来生产高合金钢、合金钢和碳素钢管。

(七)用少数几种壁厚的管料就可生产很多规格的成品管。

主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10％～20％(体积)*溶液中酸洗，温度为 40℃。当溶液中含铁量超过 80g/L，超过 215g/L 时，应更换酸洗液。常温下，用 20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，****不锈钢*腐蚀能力。

为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。

对精密无缝钢管表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理，再进行拔制深加工。精密钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化质量会降低。