1.结构(Structure)用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。

2.流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。

3.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造(zhì zào)各种结构低中压锅炉过热蒸汽（steam）管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、小烟管和拱砖管用的****碳(C)素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。无缝钢管广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可****材料利用率，简化制造工序，厚壁无缝钢管，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

4.高压锅炉用无缝钢管（GB5310-1995）是用于制造高压及其以上压力(pressure)的水管锅炉受热面用的****碳(C)素钢、合金钢(alloy steel)和不锈耐热钢无缝钢管。

5.化肥设备(shèbèi)用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道(Conduit)的****碳(C)素结构(Structure)钢和合金钢无缝钢管。

6.石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。

7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用(use)的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。

8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。

9.石油(petroleum)钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在*弯*扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。

10.船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造(zhì zào)船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。

11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动(Driver)桥桥壳轴管用的****碳(C)素结构(Structure)钢和合金结构钢热轧无缝钢管。

12.柴油机用高压油管（GB3093-2002）是制造(zhì zào)柴油机喷射系统(system)高压管用的冷拔无缝钢管。20G高压锅炉管采用的锅炉受压元件用钢，一般在39公斤以下的锅炉应用，为了在较高压力下使用，往往都把受热面管设计的很厚。为了减少热阻和节省钢材，保证较高或高压锅炉用钢的安全性，同时也为了降低用钢量，普遍采用的是16MnG。同时也有添加稀土、镁等金属和非金属材料的特殊钢材。这样会****锅炉用钢的性能，减少钢材的耗量，同时也降低了热阻。

13.液压（hydraulic)和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。

14.冷拔或冷轧精密(precise)无缝钢管（GB3639-2000）是用于机械（machinery）结构、液压设备的尺寸精度（准确度）高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。

选用精密(precise)无缝钢管制造(zhì zào)机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，****材料(Material)利用率，同时有利于****产品质量(Mass)。

15.结构(Structure)用不锈钢无缝钢管（GB/T14975-2002）是广泛(extensive)用于化工、石油、轻纺、食品、机械（machinery）等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。

16.流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976-2002）是用于输送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。

以前的汽车，之所以速度，达不到现在的水准。那完全是因为之前的钢管，制作技术还是比较的原始。钢管自身的耐高温性能，以及光滑度，都是达不到一定的水准。而汽车的发动机，所制造出来的动能，是一个恒定的值。如果汽车的传动装置，表面并不是那么的光滑。那么传动装置，在运转的过程中。就需要克服，更大的摩擦力。这就是意味着，发动机所制造的动能。将会有一部分，会用在内部零件，自身运转的方面。这就会让传送到，汽车驱动装置的动能，就会大大的减少了。可是不同，这种管道在制作的过程中，就会加入一个酸洗的程序。酸性的溶液，可以消除钢管表现，所存在的一些毛刺，让管道表面，变得十分的光滑。

主要生产工序（△主要检验工序）：管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。