挤出机塑料改性方法
挤出机塑料改性方法:1.填充改性:通过在塑料中添加一定量的填料可有效降低塑料生产成本，另外加入有特殊功能的纳米粉体可以制成相应功能母料。2.共混改性:性质相近的两种或两种以上的高分子化合物按一定比例混合制成高分子共混物。3.共聚改性:两种或两种以上的单体发生聚合反应得到一种共聚物，如乙烯 丙xi=乙丙橡胶;丙xi腈 丁二烯 ben乙稀=ABS树脂。


塑料设备加工的用途？

建材、包装薄膜和容器以及日用品生产是挤出机的主要应用巿场。

受到政策扶持，中国各种塑料管材和用于塑料门窗的塑料异型材发展十分迅速，年增长率达15%，位居世界第yi位。塑料门窗和塑料管材在塑料制品巿场上的占有率分别为13%和10%左右。预计今后几年，塑料管材的年平均增长速度可达20%。

中国塑料管材生产企业虽然已超过1000家，但万吨级企业只有30多家，绝大多数企业的生产规模不足3000吨/年，达不到经济规模（国外经济规模一般在2万吨/年以上）。中国塑料管生产设备*chu是从国外引进的，已基本上实现了国产化。除了用于大口径波纹管的生产挤出机组外，基本能满足市场需求。

与之相类似的是塑料门窗异型材巿场。中国现有型材年生产能力在180万吨至200万吨之间，挤出机双螺杆，实际生产量在80万吨左右，总体表现是产能大，产量低。这既有管理和巿场的因素，也有因国产设备质量不稳定造成的问题。

在包装方面，多层共挤技术发展很快，在很多领域获得应用。比如在中空容器生产上，包括双组分大型中空容器的挤出生产，中国生产的挤出机组都已经可以胜任。

共挤出复合工艺作为塑料复合薄膜的一种加工方式以其*的优势也已被广泛地使用，双螺杆挤出机，中国共挤出复合薄膜的生产已趋于成熟，采用此工艺生产的塑料包装薄膜具有多功能、质量轻、膜壁薄等特点。

该工艺不仅大大简化了生产工序，而且用料少，同时降低原料使用量。采用此工艺生产相同结构的复合包装材料比其他工艺可以节省30%的生产成本。

中国3层及3层以下的共挤复合薄膜国产生产设备已占主导地位，主要生产功能性复合热封基材、热收缩膜、缠绕膜和大棚膜等；5层及5层以上的共挤薄膜生产仍以进口设备为主。

30型塑料挤出机，45型塑料挤出机，挤出机原理，50型塑料挤出机等。

这些型号的塑料挤出机在生产的时候除了可以生产一些小型产品以外还用来作为复合生产线当中的辅助设备来进行生产。

比如说某些二复全塑料密封条在生产的时候产品的某一部分在产品当中占比非常小，挤出机，这个时候就必须利用小型挤出机来进行生产。

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