炼胶机结构特点】 　　

本机适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。 　　

本机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。 　　

辊筒材料为合金冷硬铸铁，具有高硬度和*性，辊温调节装置，小型开炼机，可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温，以满足工艺要求。 　

炼胶机设计安装有安全保护装置 　　

分段塑炼法当塑炼胶的可塑性要求较高，采用一次塑炼法或薄通法达不到工艺要求时便采用二次塑炼法或三次塑炼法。一般先将生橡胶塑炼一段时间(15min 左右) ，然后冷却下片并停放4~8h再进行第二次塑炼，如此反复数次，直至达到胶料的可塑度要求。这种塑炼法的生产效率较高，塑炼胶的可塑性高而且均匀，因此应用较为广泛。但该法的生产管理较为麻烦，半成品占地面积大，不适合于连续化生产的要求。当塑炼胶的威氏可塑度要求在0.5 以内时， 一般不需要进行分段塑炼。

添加化学塑解剂塑炼法这种方法是在薄通塑炼法和一次塑炼法的基础上添加化学塑解剂进行塑炼的方法，可****生橡胶的塑炼效率，实验型小型开炼机，缩短塑炼时间(如天然橡胶使用0.5 份****剂m ，塑炼时间便可缩短50%左右) ，降低塑炼胶的弹性复原和收缩。为避免塑解剂的飞扬损失和****其分散性，通常先将塑解剂预先制成母炼胶，塑炼时按比例加入。

打卷操作法

此法可分为斜卷操作和横卷操作。辊距一般为7-9mm。斜卷操作是从左向右斜着打卷当辊筒上的堆积胶快吃净时，PET小型开炼机，把胶卷推向右边，然后再从右向左斜着打卷，如此反复使混炼均匀。横卷操作是割断包辊胶后随辊筒旋转打卷，陶瓷粉末小型开炼机，堆积胶快吃净时，把胶卷扭转9度放入辊筒间，然后再打卷，如此反复直至达到混炼要求为止。此法混炼效果较好，生产效率较高但劳动强度大

上述几种翻炼方法，在生产中往往不是单独进行的，通常是几种方法相伴进行。