双螺杆挤出机辅助设备：冷却装置成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，双螺杆挤出机供应商，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层*内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能，特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。

什么是改性造粒机？

卓胜有多种造粒机供您选择，如水拉条造粒机、功能母料造粒机、改性造粒机等等，下面来介绍一下什么是改性造粒机

首先我们从改性造粒机的用途开始介绍

1、填充改性：如PE、PP、ABS、PC、EVA等填充CaCO3、Talc、TiO2等；

2、橡塑共混改性、塑料合金改性：如PC AB*EPDM、PBT PET、PP NBR等；

3、色母粒改性：如PE、PP、ABS、PC、EVA、PET等；

4、玻纤（碳纤）增强改性：如PA、PP、PC、ABS、PBT、POM 玻纤；

5、热塑性弹性体改性：如TPR、TPE、TPV、TPU等；

6、缆料改性：PE、PP、EVA、PVC、XLPE；

7、反应挤出改性：如PA、PU、POM、PMMA、PC等；

8、排气脱挥后处理改性：如CPP、SBS、CPE、EPDM、SEBS，氟橡胶、顺丁橡胶等；

9、粉末涂料改性：如环氧型、聚酯型、混合型等。

10、阻燃母粒改性、可降解塑料改性、*静电母料改性、kengjun母粒改性等；

以上为改性造粒机基本用途，然后我们再来看看改性造粒的技术特点（卓胜改性造粒机）

1、卓胜改性造粒机集混炼、输送、喂料、挤出造料。实现自动化连续作定，生产*，双螺杆挤出机，塑化、混炼效果好，结构紧凑，占地及空间小，可以平面装置，密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统；

2、生产过程进行分段闭环温度控制，根据工艺要求控制各自温度吃料能力强。特别适用于直接经密炼机混炼的团状物料挤出造料；

3、喂料机构采用螺旋桨双挽式，经氮化处理；

4、机筒螺杆均采用 38CrMOA LA ****合金钢，硬度高，*耐腐蚀，****生产效率；

5、机头采用手动换网或快速不停机自动换网机构。与多台变频器组成；

6、电控系统采用****的 PLC 控制技术，使喂料、挤出、切粒等多机台按工艺要求进行*、广范围的无级调速，并具有全机工艺连锁，声光故障报警等功能控制，完善可靠。

在挤出物料时需要对双合金螺杆进行冷却，主要是为了保证生产能顺利进行，****物料因塑化温度过高而造成分解。比如在螺杆的加料段冷却，是****此段螺杆温度过高，避免物料因温度高而戮附在螺杆的螺纹槽内随螺杆转动，影响物料输送前移，水拉条双螺杆挤出机，造成因供料不足而不能正常生产。螺杆的均化段冷却降温，是因为此段熔料因受较大的挤压、摩擦和剪切作用，塑料颗粒双螺杆挤出机，产生热量多，温升较快，为****物料分解才需降温冷却。

对螺杆冷却降温的方法，是在钻有轴心孔的螺杆内通水或油，作为导热介质而降温的。导热介质要恒温控制，一直通到螺杆的均化段部位。工作时转动的螺杆需要特殊的管件与输导热介质管路连接，这个特殊连接件叫旋转接头