螺杆空压机余热利用节能

压缩空气的产生过程是较为复杂的，在气体压缩的过程中，发热程度较高，常达到100摄氏度以上，螺杆空压机消耗的电能只有约20%转换为压缩空气动力，其余80%皆转换为热量。故螺杆空压机的余热利用价值常常较高。

1.螺杆空压机余热制热水

使用螺杆空压机运行过程中的热油、热空气进行换热，将热量传递到软水介质中，然后再将软水介质的热量再次换热，传递到用户所用的热水中，双级换热，实现余热的利用。

这种余热利用方式主要针对具有较多螺杆空压机、且具有较多热水需求的场合。

例如，南方的各家企业，具有螺杆空压机长期运行，并且员工宿舍需要洗浴热水；煤矿，具有大量螺杆空压机运行，并且工人洗浴热水量较大。

2.螺杆空压机余热制冷

使用螺杆空压机运行过程中的热能，产生高温热水，然后使用高温热水作为热源，驱动Br化锂机组制冷，能够产生冷冻水供应生产环节。例如，制药企业，利用离心螺杆空压机的余热，产生90摄氏度热水，驱动Br化锂机组制冷，弥补冷冻水的不足，大幅降低制冷空压机的使用率，节能效果显著。电子企业，利用螺杆空压机的余热，产生95摄氏度热水，驱动Br化锂制冷，产生的冷冻水供应企业生产车间空调和生产线。

螺杆空压机

　　螺杆空压机的特点和维护，本文我们开始概述螺杆空压机的特点，然后谈谈螺杆空压机的维护，让您对螺杆空压机有更好的了解。

　　螺杆空压机的特点：

　　1螺杆空压机具有稳定性****率高，振动小，噪音低的优点。

　　螺杆空压机2设定公母转子和转子与壳体的配合，河北螺杆空压机，使得气体具有较少的回流泄漏和无残余间隙容积，因此*。

　　3注入的润滑剂具有密封，无油螺杆空压机，冷却和润滑作用

　　4小零件，无吸气，排气阀板。

　　1，主机：欧美品牌，性能优良，运行可靠。

　　2.电机：F级风冷电机的效率超过EFFL标准。

　　3.传动系统：电机驱动端采用压缩机油润滑，*，免维护，可靠性****高。

　　4.风扇：冷却风量大，噪音低。

　　5.散热系统：采用板翅结构和****材料，确保冷却器的耐压性，散热*，耐腐蚀性好。

　　6，空气过滤器：重型，多级进风过滤器，除尘精度1um（过滤率98％），接触面大，使用寿命长。

　　7.油/气分离器：新一代分离器采用新型过滤材料，效率更高，空气含量低于2 ppm。

　　8.智能控制器：控制面板上显示空压机运行的所有操作和相关数据，螺杆空压机多少钱，手指间控制简单方便。

　　螺杆空压机维修：

　　首先，维护进气过滤器。

　　空气过滤器是过滤空气中的灰尘和污垢的组件。过滤后的清洁空气进入螺杆转子的压缩室进行压缩。螺杆空压机内的颗粒只允许在15u内过滤掉。如果空气过滤器塞损坏，大量15u以上的颗粒进入螺杆机，不仅大大缩短了机油滤清器和油分离芯的使用寿命，而且还导致大量颗粒直接进入轴承腔，加速轴承磨损，增加转子间隙。压缩效率降低，甚至转子被咬伤。

　　二，螺杆空压机更换机油滤清器。

　　在新机器刚开始运行500小时后，应更换油芯。使用*扳手卸下机油滤清器。在添加螺杆油之前，请卸下新的滤芯。使用这两个部件拧紧机油滤清器座并拧紧。建议每1500-2000小时更换一次新滤芯。螺杆空压机更换机油时，请同时更换机油滤清器。当环境恶劣时，应缩短更换周期。严禁长时间使用机油滤清器滤芯。否则，过滤器元件严重堵塞，压差超过旁通阀的****限，旁通阀自动打开。大量的污垢和颗粒会直接进入螺杆空压机的螺杆主机，造成严重后果。柴油机螺杆空压机的柴油机滤油器和柴油滤芯的更换应按照柴油机的维修要求进行。更换方法类似于螺杆空压机油芯。

　　三，螺杆空压机油分离器的维护和更换。螺杆空压机油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件。在正常操作下，油精分离器的使用寿命约为3000小时，但润滑油的质量和空气的过滤精度对油的寿命有很大影响。可以看出，在恶劣的环境中，必须缩短空气过滤器的维护和更换周期，甚至应考虑前空气过滤器。必须在呼气后或压差超过0.12MPa之前和之后更换油精分离器。否则，电动机将过载，细油分离器将油。螺杆空压机的更换方法：拆下安装在油箱盖上的控制管接头。将油回收管从油气罐盖上拆下，进入油气罐，拆下油气罐的上部螺栓。取下油箱和油箱的上盖，取出油。螺杆空压机去除附着在上盖上的石棉垫和污垢。换上新的油分离器，注意上下石棉垫必须装订，石棉垫按压时必须整齐放置，否则会造成垫子。按原样更换上盖，回水管和控制管，并检查是否有泄漏。

螺杆空压机的拆卸及清洗

螺杆空压机的拆气路集成块：将集成块从阀体上拆下，变频螺杆空压机，在集成块的四侧有气孔(螺杆空压机该孔是在集成气路出现堵塞时起到疏通的作用)，将气孔上的密封螺母拧出并将集成块一起放入清洗剂中浸泡。

螺杆空压机拆减荷阀阀芯：用卡簧钳取下位于阀芯与阀体连接处的卡簧，再用管钳拧出阀芯，取出里面的气缸、阀片、O型圈、U型圈、弹簧并放入清洗剂中浸泡，再拆出阀体上的进气口，将整个阀体放入浸泡，此时，减荷阀的拆卸过程已完成。

螺杆空压机清洗：如进气阀的污垢较严重时，则清洗时换一份新的清洗剂，清洗过程中应先洗较干净的部件后洗污垢多的部件，清洗过的部件应用清水再次冲洗，以免腐蚀而缩短部件的使用寿命，用清水洗干净的部件应放到干净的地方晾干，以免含铁的部件生锈。

螺杆空压机在清洗阀片和阀体与阀片接触的地方时应注意该表面的平整性，并应清洗干净，必要时更换，否则会引起空压机带负载起动(螺杆空压机大机组带负载起动时会产生无法起动现象)。

螺杆空压机安装组件：组件安装则按拆卸的反步骤进行，应提出的是，在安装组件时，装密封圈的位置和活动的组件应涂上适量机油，可使密封圈更好安装、活动的部件更灵活。

螺杆空压机由于减荷阀的零件较多，如果没有把握记住每个零件位置时可以每拆一个部件清洗后再装上该部件，但部件先不要装到阀体上，待所有部件都清洗后再一起组装到阀体。 螺杆空压机减荷阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入螺杆空压机。

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