全自动点胶机工作特点：　　

1. 具有画点、线、弧、园，不规则曲线连续补间输入程序等功能及可三维点胶；　　

2、任意点，线，面，圆弧等不规则曲线连续檫板功能。　　

4、高速、低噪音速度直流无刷电机使点胶更好。　　

6、点胶力度自动补偿功能，使操作更加方便。　　

7：xy的区域阵列，平移旋转运算功能，反用料盘，适用不同工作的*

点胶机产品相关信息请到苏州志沃自动化机械有限责任公司了解，欢迎新老顾客来电咨询更多相关资讯！

如何保障自动点胶机的点胶精度

1.点胶量大小和胶水粘度的设置

点胶量大小一般情况下应为产品间距的一半，这样既保障了组件有充足的胶水进行粘接，也不会有多余的胶水溢出，使自动点胶机点胶速度更快速、****。胶水粘度大，胶点小，容易出现拉丝现象，胶水粘度小，胶点大，泰州点胶机，可能出现胶水渗染产品的现象，点胶机品牌，因此自动点胶机选择合适的胶水粘度很重要。

全自动点胶机生产过程中的常见问题与解答

1.点胶机胶阀滴漏

这种现象经常发生在点胶机关闭之后，95%的此种景象是因为运用的针头口径太小所构成的.

点胶机针头的大小会影响液体的活动构成背压， 结果导致胶阀关毕后不久构成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始运用时的排气泡动作.只需替换较大的针头即可解决这种问题.

锥形斜式针头发生的背压较少，自动点胶机， 液体活动****顺利.

液体内空气在胶阀关毕后会发生滴漏现象， 尽量是预先扫除液体内空气， 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在运用.

2.点胶机出胶量不一致

当出胶不一致时主要为贮存流体的压力筒或空气压力不安稳所发生.进气压力调压表应设定于比厂内****1低压力低10至15psi. 压力筒运用的压力应介于调压表中心以上的压力， 应****运用压力介于压力表之中低压力部分.

胶阀操控压力应至少60psi以上以保证出胶安稳.

****终应检查出胶时刻.若小于15/1000秒会构成出胶不安稳. 出胶时刻愈长出胶愈安稳.