喷塑流水线是近年来在涂装行业发展迅速的新技术，是用喷塑设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，喷涂加工厂家，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，安徽喷涂，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的*终涂层。喷塑流水线特点是环保节能、生产效率1高、颜色丰富靓丽、涂层的物理及化学性能优异，使用方便，容易实现自动化生产，现在几乎遍及家电、汽车铝型材等各大行业，喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优势强大。

铝合金喷涂作业注意事项

喷房内的封闭性

粉末容易受到外界空气悬浮物的污染，喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔，经烘烤后影响到型材表面的平整性，所以喷房应采取封闭措施，防止污染物的*。

气管内残留粉应及时进行清理清洁，长时间不用，容易结块，粉末容易产生吐粉的现象，影响喷涂效果。

备用粉桶，以备换粉时使用，可有效提高劳动效率，备用粉桶防尘、防潮等*工作必须做好，保证粉桶内剩余粉的质量。

喷塑加工过程中常见问题及解决方案

缩孔主要原因：①粉末生产过程中进水或油。其缩孔分布均匀，呈细小圆坑或大；②喷涂过程中混进其它粉，铝型材喷涂，因不相容造成缩孔；③外界干扰物质污染喷涂系统(包括工件)，尤其是车间里存在含硅脱模剂和放水剂；④铸件表面有大而深地孔。涂层冲击性能差，附着力低主要原因：①磷化膜过厚；②烘烤温度低，粉末没有充分固化；③粉末品质差；④粉末过期；⑤涂层太厚；⑥除油除锈不*；⑦两种不同性质的粉末相混。