粉末喷涂常见故障及排除方法

*：喷枪不出粉

1，检查气源气压是否正常。

2，五金件喷涂加工，检查供粉桶内是否有粉

3，表面喷涂加工厂家，检查粉末的管道是否扭结或阻塞；通过高压发生器气源气管是否接通或脱落及漏气。

4，检查吸1粉管，文丘里泵喷枪是否被粉末或*堵塞。

第二：喷枪供粉速度不均匀或出粉量少。

1，检查供粉桶中的粉量是否太少。

2，检查粉管、文丘里泵、吸1粉管或喷枪是否有扭折或阻塞，粉末通路中的阻塞可能是由于压缩空气温度超标而导致粉末结块，流化不匀。

3，检查文丘里泵内的四氟衬管是否有磨损的迹像，如四氟套管孔径磨损大于ψ6.5mm予以更换。

粉末喷涂在人员与前处理对加工质量的影响

手工操作一般在不漏底的前提下涂层厚度应控制在80-90μm为易。喷涂操作时应始终保持与工件呈垂直状态。左右平移速度均匀，上下间距适中，不过喷不漏喷，开1枪后一至两秒钟不对准喷涂部件，合肥喷涂加工，让出粉均匀后再开始喷涂，对于铁丝及细条型，管形工件应让出粉量小一些，枪移动速度慢一些，一般平移速度80120mm／秒。而对于铁皮状工件，因上粉率高，可把出粉量调大一些，同时让枪移动的快一些，这些措施都是保证上粉率高，回收粉少的有效手段。

静电喷塑工艺常见问题

涂层局部或大面积脱落

★主要原因：①底材表面有锈层，未除尽；②水洗尤其前处理后水洗不干 净；③底材表面除油不*；④悬挂链上润滑油滴落到工件上；⑤镀锌板起 泡及涂层脱落。

涂层发黄变色

★主要原因：①烘道或烘箱设定温度过高；②直接燃气进入烘箱或烘道；③工件在烘道或烘箱里停留时间过长，或输送链停止运转；④粉末质量；⑤工件反复烘烤 2 次以上；⑥涂料严重变色。