静电喷塑工艺常见问题

粉末飞扬，上粉率低

★主要原因：①静电发生器无高压或不足；②工件接地不良；③气压太大；④挂具导电不良；⑤粉末品质不佳；⑥回收装置风道堵塞或回收系统无法正常运转。

★主要原因：①工件边角太尖锐；②固化温度低，粉末流化时间长；③粉末带电性差，喷塑价格，边缘上粉少；④粉末熔融粘度太低；⑤粉末的胶化时间太长。

漏水涂层有*1斑点、起皱、局部锤纹消失

★主要原因：①多由于采用方形挂具，挂具内积液，合肥喷塑，固化时挥发或渗出；②挂具反方向倾斜，积液无法烘干；③工件上有积液，无法完全烘干。

静电喷塑工艺问题的解决办法

涂层局部或大面积脱落

★解决措施：①除锈应*；②检查水洗流量、水质和喷嘴，检查水洗流 量和压力；③采用化学除油较适于动植物油，不适于矿物油时，多用碱除 油，除油后加强水洗注意水质；④检查润滑油质量指标，静电喷塑哪家好，必要时更换耐温 更高的润滑油或在易滴落处下面安置受槽；

涂层发黄变色

★解决措施：①了解正常的固化条件并加以调整；②加装热交换器；③了解烘烤条件，生产时密切注意输送链运转是否正常，如需停止生产，应将所有工件烘烤结束并下料；④供粉厂提供不同烘烤条件下的样板，供喷涂时参考。

涂保温施工注意事项：

　　1.与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位做标记和必要的防护。

　　2.喷涂层表面整1形：待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整1形工具进行表面整1形。

　　3.在整1形后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层，以增强表面强度。如设计要求表面着色，可在面涂层完工后喷涂色浆着色。

　　4.喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清除现场，并拆除喷涂防护等。