D型提升机的特点：

1、维护方便，寿命长。机壳钢板加厚、刚性好。密封性好，环金污染少。操作、维修方便、易损件少。

2、该物料提升机能够输送的物料温度****1高可达250℃。提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。使用成本低，由于节能和维修少，使用成本****低。运行可靠，****的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。输送链采用板链的面接触，替代传统斗提环链的点接，从而使使用寿命大****，输送链寿命可达五年以上。

3、中节机壳具有单通道和双通道两种形式。改进机型的提升输送量比普通机型****30%以上。因采取了流入式喂料，重力诱导式卸料，斗低线速高（15-30m/min），无回料现象功率只相当于普通环链斗提机的40%左右。

4、TH斗式提升机环链采用低合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有****高的*拉强度和*性能。

5 机械尺寸小，斗式提升机价钱，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。

6 输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。运转率高，无故障运行可达3万小时以上。

7 操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。

8 输送量大，相同斗宽的TH型与HL型相比，输送量*近一倍。采用了组装式链轮。有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。在链轮磨损到一定程度后，可拧下螺栓，拆换轮缘，更换方便，且节约拆料、降低了维修费。下部采用了重锤杠杆式张紧装置，即可实现自动张紧。一次安装后不需调整，又可以保持恒定的张紧力，安徽提升机，从而保证机器的正常运转，避免了打滑或脱链。牵引件为低合金高强度园环链，经适当的热处理后，具有很高的*拉强度和*性，使用寿命长。

提升机在使用过程中料斗带打滑常见故障：

(1)斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。

正确的解决方法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至****1高位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。

(2)提升机超载提升机超载时，阻力矩*，导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，斗式提升机公司，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能****打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。

(3)头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，斗式提升机厂家，以*摩擦力。

(4)头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩*，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。

斗式提升机减速机的使用

减速机在使用期间，定期检查润滑油中所含杂质、酸度、水分机器年度变化情况，如发现超标或不合格时应及时对润滑油进行处理或更换新油。换油时应仔细冲洗轴承、油池等。

在减速机工作时，应随时检查轴承及油池的温升，减速机的噪声，如发现有不正常情况时立即停机寻找产生的原因，待排除故障后才可重新开机使用。

定期对减速机内各齿轮的齿面情况进行检查。若齿面上出现有点蚀（如点蚀是离散且发展很慢，这为初期点蚀，不是故障）、擦伤、胶合、塑变甚至断齿现象时，应停止使用并立即同有关单位取得联系，使用单位也应做好一切故障发展过程的详细原始记录（包括使用的负荷、润滑油牌号、使用转速、****1初发现故障时间及进展情况等），以供分析故障原因之用。不论是在跑合试车还是在正常工作过程中，减速机所发现的一切问题和采用的处理措施都应详细记录备案。