钢板仓设备维修空间作为工艺设计中非常重要的考虑因素，因为钢板仓设备都需要正常的维护和*，就需要操作人员有足够的空间。比如轴承的更换，清理筛筛筒的更换，以及电机减速机的维修等。

选择多大的输送量取决于钢板仓的容量和进出粮的能力，出库能力与后续主车间相配套，选择太大的设备不但会造成设备*浪费，而且运行成本也高，但选择太小的设备会经常出现堵车的现象。在目前的海港码头散粮钢板仓中，一般海轮的船型在5千吨～6千吨之间，通常设计1000t/h的产量才能满足装卸船能力，否则会出现滞港的现象。在粮油加工厂，取决于汽车卸粮的能力。

大型钢板仓的故障处理办法。

1、出料困难：设计完善的基础防水结构，严格的地基处理要求，气力输送和气压平衡的空气必须经过严格的干燥，仓壁气密性要严格控制。并尽量使出料廊道底面处于地下水位之上。必须设计下料口发生故障难以排料时的封料阀门，以实现下料口的维修与更换。并设计备用的紧急出料通料，以便安全清库，处理意外板结等出料困难故障。

2、 仓体倾斜：优先采用刚性地基和刚性基础，保证入料均匀堆放，并优先采用单点出料方式。多点出料虽然有其优点，但由于人为操作失误或某些下料口发生故障时，易于导致物料偏斜。多点出料虽然可以配合相应的称量、计量系统以保证各点出料量相同，进而防止物料偏载，但由于统计等误差的累积，和人为误操作，偏载的可能性实际是很高的，其主要优点是由于不会发生各下料口同时发生故障而导致大量物料存于仓内，有利于减少清库工作量和难度，这对于单点出料来说有突出优势。此外多点出料的出料率较高。在土质偏软、或地基处理费用大的情况下可以采用允许沉降的基础，但在土壤承载力较高的地区，应采用刚性不沉降基础。

在进行实际的应用中，也要进行日常的检修与*的工作，工作人员要对出现的故障及时进行处理，避免造成的更大的损失。

1.库内清灰由水泥车间、装运部、开济公司机电工区负责。水泥车间负责库顶封库和中控放灰，装运部负责库下清灰，开济公司机电工区负责库内清灰及处理库顶漏水。

2.施工人员进入现场，大型螺旋式钢板仓加工工艺，必须按规定穿戴好劳保用品，才可进入现场施工。劳保用品、安全带、安全绳等必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。

3.施工单位在施工前要认真检查现场安全情况，大型螺旋式钢板仓原理，首先查明库内的存灰量。把侧门打开，派有经验的人员检查灰量和挂壁情况；检查库内漏水情况。

4.清库期间水泥车间必须把清灰库进灰口封闭，防止向库内漏灰。

5.库内照明使用12v安全行灯，电缆不准有*损和接头，拆装由专人电工负责，并经安全负责人检查确认无误后方可使用。

6.清理库壁时，应自上而下清理。根据现场清库选择好合适的工具进行工作，不能使用尖锐工具清理库底，防止损坏库底充气箱。

7.上部清理完毕后，撤出库内人员，清理好杂物，万吨大型螺旋式钢板仓，装运部要及时从下口进行放灰疏通，并控制好放灰流量，注意灰的流向，人员按位置站好，并做好周围的防护措施，选好灰大量流出时人员的撤离路线。下料口灰放不出来时，要及时掏出流量阀内杂物。

8.整个库区清理完毕后，要把库底及现场打扫干净，装运部要派人对充气箱进行检查并处理。

9.施工期间，施工单位要有*始终跟班盯现场，期间遇到其他问题及时和水泥车间中控及装运部负责人协商解决处理。

10.施工人员必须把安全放在*，要细心加小心操作，听从现场指挥人员调度，不准在现场打闹嬉戏。

11.高空作业施工过程中清理的杂物或使用的工具必须人工上下搬运，不准上下抛掷。

12.在施工前，龙泉市大型螺旋式钢板仓，必须认真严格贯彻到每位施工人员头上，把安全措施落实到位，施工人员必须在贯彻表上签字。

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