一、切胶机开车前的检查

(1)检查刀台内及机台周围有无杂物。

(2)清擦导轨并加注润滑脂(3)检查液压油量是否足够。 (4)检查切胶刀有无损坏，刀座落刀槽内的软铅应视其使用情况而更换。(5)检查切胶刀上下限位开关，以防失灵。

二、切胶机运行时的维护

(1)检查液压系统工作是否正常，PP膜裁剪机，有无异常振动和泄漏。(2)所切胶料必须达到工艺规程规定的温度。

(3)发现胶料中带有杂物，应及时清除，严禁切其他物料。三、切胶机生产结束后的工作

(1)生产结束后，应将切胶刀落至底部。

(2)关闭电源及各种阀门，清理机台及周围卫生。(3)向下班交待本班设备运行情况。

电机通过联轴器驱动叶片泵，当按“下降”按钮时，电磁阀右边线圈得电，液压油经换向阀进入工作油缸的上腔，这时切胶刀在油缸活塞杆的带动下，沿机架上的导轨下降进行切胶。机架上装有上、下两个限位开关，裁剪机，切胶动作完成时。触及下限位开关，使电磁阀左边线圈得电，改变液压油方向，使切胶刀上升。当切胶刀上升触及上限位开关时，压力油经换向阀回油箱，切胶刀停止运动。 液压系统中溢流阀压力调整到5Mpa，当阻力过大，PVC膜裁剪机，工作不正常时，溢流阀自动卸荷。

选用合金刀片，塑料桶裁剪机，经久*，切割面光滑，宽度均匀。采用双辊同步送料机构，能有效地保证剪切的精度，并可按实际需要无极调整剪切宽度。　　进给系统采用单向离合器机构，通过主轴上的连杆带动离合器使送料辊作单向间隙运动，达到等距送料的目的。本机还装有精密防倒转离合器，可以有效地保证所剪物料的精度。数控切条机则可剪切任意长度。