随着水泥加工系统的不断发展，磨削系统对材料分选效率，分选精度和产量****有更高的要求。目前，许多水泥分离器设计不合理，技术相对落后，选粉效率低，选粉质量差，影响水泥的生产能力和质量。因此，现有水泥分级机的优化和改造尤为重要。中材淄博重型机械有限公司对传统分级机选粉效率低，运行阻力大，能耗高的问题进行了深入调查研究。基于以往研究成果的参考和吸收，机制砂选粉机，现有水泥厂对分级机的一些关键结构进行了优化和改进，以****粉末选择效率，降低分级机的运行阻力和能耗。

变速箱发热或“冒烟”

原因：变速箱缺油，小型机制砂选粉机，润滑不良和油品质差。重载。驱动器本身有故障。

处理：****润滑和换油。控制负载或****驱动器设计。根据具体分析对“烧油”，“粘胶”，“热塑性变形”等对症处理。

2

变速箱中的振动和噪音

原因：牙齿接触面不良。齿隙是合适的，并且轴向是湍流的。锥齿轮精度不高。

处理：调整接触面。调整齿隙以消除湍流。更换锥齿轮。

3

锥齿轮齿根裂纹或折断

原因：牙齿接触面不良。齿隙是合适的，并且轴向是湍流的。锥齿轮精度不高。

处理：调整接触面。调整齿隙以消除湍流。更换锥齿轮。

4

齿轮热塑性变形和胶合

原因：润滑不良，少油，无油。高速过载使用。

处理：清洁燃油箱并更换机油。控制速度，控制负载或改进设计。

5

齿轮严重腐蚀和剥落

原因：轴承间隙过大，轴承磨损严重。材料不良或热处理。重载。

处理：修理或更换轴承。****材料并****热处理。控制负载。

6

齿轮磨损严重

原因：保护密封不良。油品质差，油中有杂质。材料差。

处理：加强保护密封。清洁并换油。使用*材料。

7

滚动轴承发热噪声异常

原因：润滑不良，严重的油污和磨损。水平轴端法兰螺栓松开滑动齿。随着松懈，比赛增加。上调节螺母螺纹滑

补救措施：及时加油，在短时间内增加机油量。重新敲击大螺栓。更换和维修。处理轴头，重新接线并更换螺母。

8

分隔器损坏或身体摇摆

原因：刀片质量不好，重量不一致。刀片固定螺栓松动。安装不当会导致向上或向下倾斜。

处理：更换刀片并均匀称重。检查螺栓，并用垫圈拧紧螺栓。调整安装位置。

工作原理：分类机的功能是根据产品的细度或比表面积分离并收集合格的产品和不合格的粗粉，从磨机排出的粗粉混合物将被分离并收集。返回球磨机进行重新研磨。整体工作原理是利用气粉混合形成气固两相流，机制砂选粉机生产厂家，使粉尘旋转，粗粉颗粒获得较大的惯性离心力，并且还产生较大的分离径向运动速度，从而达到厚度。分离粉末，并通过相应的方法分别收集粗粉和细粉。

以下是一些常见的分拣机故障和故障排除方法，供您参考。

？ 1：齿轮箱过热或“冒烟”。

原因：变速箱缺油，润滑不良和油品质差。重载。驱动器本身有故障。

处理：****润滑和换油。控制负载或****驱动器设计。根据具体分析对“烧油”，“粘胶”，“热塑性变形”等对症处理。

2：齿轮箱中的振动和噪声。

原因：牙齿接触面不良。齿隙是合适的，并且轴向是湍流的。锥齿轮精度不高。

处理：调整接触面。调整齿隙以消除湍流。更换锥齿轮。