我们在刚开始架模的时候，先让限位柱间有0.5mm的间隙，白坭不锈钢冲压加工，在架模后调节模具的闭合高度到实际需要的高度，这也不失为一种好的办法。

一般冲压模具都会有2个到4个限位柱，这些限位柱正面磨大概是0.7毫米到1.0毫米相同的凹槽。

用一段材料或铅条放置在凹槽内，启动冲床，如果限位柱没有压坏，就可以测量铅线厚度。

很多限位柱在冲床闭合后的间隙一般是0.02-0.05毫米，如果铅丝在压扁后为1.7毫米，不锈钢冲压加工价格，凹槽深度为1.3毫米，那么可以再降低0.38毫米来保持限位柱间0.02毫米的间隙。

冲压加工厂在冲压拉伸件中，拉伸件壁部经常会被拉裂，这种缺陷一般出现在方筒角部附近的侧壁，不锈钢冲压加工中心，通常出现在凹模圆角半径附近。

拉伸工序中出现壁部拉裂的几大原因：

1、材料在拉深时承受的径向拉应力不能太大；

2、凹模圆角可能半径太小；

3、拉深时润滑不良；

4、使用的原材料塑性比较差。

5、与筒壁传力区的*拉强度有关

6、与筒壁传力区中的拉应力有关

7、当筒壁拉应力超过筒壁材料的*拉强度时，拉深件就会在底部圆角与筒壁相切处一一“危险断面”产生*开。

五金冲压件的断面有四个明显的特征区域：圆角带、光亮带、断裂带和毛刺。落料件和冲孔机的四个特征区域。

一、圆角带。圆角带又称为塌角，是由于钢板靠近上模或者下模但是又不与冲压模具接触的材料表面受到弯曲和拉伸作用而产生的。

二、光亮带。光亮带是由于上模切入钢板，材料被挤入下模而产生*剪切变形产生的，光亮带是五金冲压件断面质量很好的区域，光良平整而且又和钢板平面垂直。精密冲压一般就是追求的光亮带。

三、断裂带。断裂带的表面比较粗糙，而且有大约5度的倾斜，是由于冲压时形成的裂纹扩展而成。