拉力试验机计算方法及公式

进行拉力试验的时候会得到不同的结果，以下为拉力试验机计算公式的简单介绍。

（1）*拉强度：*大荷重/原断面积（kg/cm2）

（2）断裂强度：*断点荷重/原断面积（kg/cm2）

（3）伸 长 度：试验后标点间距-试验前标点间距/试验前标点间距*100（%

（4）拉 应 力：特定伸长荷重/原断面积（kg/cm2）

（5）降伏强度：降伏点荷重/原断面积（kg/cm2）

（6）断面缩率：原断面积-断口之*小断面积/原断面积*100（%）

（7）*压强度：*大荷重/原断面积（kg/cm2）

（8）缩 短 率：试料高度-压缩后试料高度/试料高度*100（%）

（9）断面膨胀率：压缩后之膨胀断面积-原断面积/原断面积*100（%）

导致拉力试验机测力部分产生摩擦力的因素有哪些

一旦拉力试验机测力部分产生摩擦力，很可能影响到测试结果。只有弄清楚了摩擦力从那里来，才能从根源上消除摩擦力。下面跟随小编一起来看看导致拉力试验机测力部分产生摩擦力的因素有哪些。

（1）轴承所产生的摩擦力：测力机构的摆轴(主轴)轴承，指针轴轴承要求有较高的灵敏性。如果因清洗、安装、调整或润滑不好，或者由于轴承脏污、锈蚀、装配过紧等而*轴承的摩擦力时，端子拉力试验机，将会造成示值误差。其特征是：对度盘各刻度范围前段误差大，特别是对小刻度范围影响明显。

电子拉力试验机在金属、钢材、铝箔材料中的使用

大家都知道，金属材料在拉伸测试的过程中，电子拉力试验机通常会经历四个阶段：屈服阶段、弹性阶段、强化阶段、颈缩和断裂阶段。每个阶段都有其固有的力学性能特征，下面分别讲述这四个阶段。

颈缩和断裂阶段　　　　

对于塑性材料来说，试验机，在承受拉力Fm以前，拉力试验机厂家，试样发生的变形各处基本上是均匀的。在达到Fm以后，变形主要集中于试样的某一局部区域，该处横截面面积急剧减小，这种现象即是“颈缩"现象，此时拉力随着下降，直至试样被拉断，其断口形状呈碗状。　　　　

以上的四个阶段，在电子拉力试验机-变形（或应力-应变）曲线上可以清楚的看出，并能通过试验曲线来进行计算材料的各个力学性能参数计算。也可以衍生出试验力-位移曲线、变形-时间曲线等。