轴承使用时应注意事项

1、轴和轴承室公差的选择与控制：轴承压入轴承后应转动灵活无阻滞感。如有明显转动不灵活，则表明轴的尺寸太大了，公差要下调。如轴承压入轴后用手转动有明显“沙沙”感，则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。所以在控制好轴和轴承室公差时也要控制好圆度，目前国内很多厂家只对公差进行控制，没有对圆度进行控制。

2、轴承的装配方式：因为轴承是*产品，如装配不当很容易对轴承沟道造成损伤，导致轴承损坏。轴承在装配时应有*的模具，不能随意敲打，在压入轴时只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压，发电机维修，在压装时上下模要外于水平状态，如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏，而使轴承产生导响。

(1)。合理安装电机外部冷却管路，定期进行防腐，电机维修电话，加强外部冷却管路的巡视工作，减少冷却介质的流失。

(2)。****冷却水水质的质量，减少冷却水杂质腐蚀管道，冷却通道堵塞的机率。

(3)。如果是钢质循环冷却散热管漏水采用电(气) 焊补焊即可，如果是铝质循环冷却散热管漏水，需采用冲压、填塞、密封的现场检修方法，解决水冷式电机铝质循环冷却散热管漏水。此现场检修方法是通过在钢件水箱体与铝制循环冷却散热管结合处的缝隙内注入胶水，有效地避免了钢和铝的直接接触，****了钢铝结合处的氧化作用，同时该检修方法将整个 铆压结合处全部密封起来，有效的避免了循环水对接头处的腐蚀，降低了设备的检修费用，****了工作效率，减小了维修量。

在电机故障中，合肥电机维修，由于电气连接而引想的故障，占有很大比例，且往往又易找到故障点。判断电气连接点是否接触良好，通常采用以下几种传统方法：

　　①直观检查：即检查连接点有无变色、电弧灼痕、有无断裂等

　　②锤击检查：即用小锤轻敲连接点，听是否有异响

　　③紧固螺栓：把所有电气连接点重新紧固，有松动则为接触不良。

　　④塞尺检查：测量两个接合面的紧密程度，电机维修公司，有间隙为接触不良。

　　⑤电气检查：用双臂电桥测量电机直流电阻，比较历年来的记录（注意要换算到同一温度下），相互差别大为接触不良。