广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的历史。注册资金1893.2万，拥有50亩的生产基地，位于广东肇庆大旺高新区（子公司：广东爱沃硅胶科技有限公司），拥有自己的十万级无尘生产车间，是中国DI一家成立的液态硅胶注射成型机解决方案的厂家。拥有58项专利， 6项发明专利，2013年被评为*高新技术企业。

通常螺杆式液态硅胶注塑机的成型工艺步骤是：

1、先将粒状或粉状塑料添加机筒内，并根据螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料变成熔融情况。

2、随后机器做好合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道。

3、然后向注射缸通人压力油，使螺杆往前推动，进而以很高的压力和较快的速度将熔料引入温度较低的合闭模具内，历经一定时长和压力保持(称为保压)、冷却，使其固化成型，便可开模取下制品(保压的意义是避免模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，及其确保制品具备一定的密度和尺寸公差)。

广州天沅硅胶科技有限公司已获得ISO9001国际质量管理体系认证、环评认证等，同时公司建立了完善的品质管理体系；良好的6S现场管理；一对一的售前、售后服务，满足了客户对产品的质量与交期，赢得了客户的好评和信赖，其液态硅胶机设备配套模具已经远销美国、德国、西班牙、巴西、墨西哥、俄罗斯、泰国、印度等全球40多个*。

液态硅胶机主要用于平板硫化机的点胶供料，手动送料，注塑机供料系统等，硅胶成型机，为完成液态硅胶成型工艺提供持续供了送料的工作。液态硅胶射出机送料机可以配用立式注射/卧式注射两大类注塑机，适合各类普通及特殊产品或模具进行生产适用于硅胶制品类。如电力行业、婴儿用品、用品、潜水用品等产品生产。可根据客户的需要选配色浆泵，可制造各类颜色的产品。

液态硅胶机精密微量注射系统【广州天沅】采用活塞式结构炮筒的设计，实现了微小炮筒的结构设计，精度注胶炮筒总容量为6g，输出精度为0.02g。采用双级炮筒结构设计，使得注胶控制更加稳定，更加准确。广泛使用于精度要求较高的产品，是细微产品的*设备。

操作人员可以直接在人机界面上输入不同产品模具所需要的注射量，送料系统边送料边对输出量进行统计，o型圈硅胶成型机，输出达到设定量时送料系统自行停止注射。根据产品和模具的设计不同，系统可以实现在不同的注射阶段采用不同的注射速度，达到可选的分段注射模式，精密微量射出硅胶机，注射过程可分成四段，面罩硅胶成型机，每段采用不同的注射速度(流量)和注射压力，超声刀包胶硅胶成型机，以适应不同产品模具的注射过程优化需求。

提高生产效率和制品质量的5个特点：

1、采用产品*模座，有效提高生产效率，节省原料;

2、模具设计抽真空确保产品无缺料;

3、机器结构油路系统、电控系统特别设计，使机械动作快速完成;

4、左右模*控制射出系统便于生产时调整产品荷重;

5、适合大量快速生产。

高速注塑机的研发意义塑料制品成本中，

成本主要由两部分组成：

一、原料成本，要获得更大利润，节省原料、降低制品的报废率是直接有效的方法;

二、生产成本，想节省生产成本，省电和在生产相同的制品时间内，缩短注塑周期是有效的方法。