实际铝板生产中可能产生的问题

实际生产中很难满足上述条件，即使简单的铝板板带材平辊轧制过程，两轧辊的辊径加工精度不完全一致，铝合金板厂家，因此辊面的线速也就不等;上下辊面润滑条件也往往不相同，更何况单辊驱动、辊径不等的非对称轧制过程等。

铝板轧制过程的变形指数

轧制变形过程，高向压缩是主导变形，是轧制问题研究的基础。当轧件高向受到轧辊压缩时，将使金属发生沿纵向和横向流动，铝合金板，即轧件高向(厚度)上的受压缩，将引起轧件长度和宽度尺寸*。但是纵向的延伸变形总是大大超过横向的扩展量(宽展)，这是因为辊面摩擦力对宽向流动的阻碍总是大于纵向许多，即相对纵向变形而言，横向的宽展 总是较小的。通常把表示变形程度大小的指标称为变形指数。

铝合金板

时效脱溶是一种金属的强化方法，所以也称时效强化或沉淀硬化。可分为自然时效和人工时效两种：

1、自然时效是将铸件置于露天场地半年以上，便其缓缓地发生形，从而使残余应力消除或减少。

2、人工时效是将铸件加热到550-650℃进行去应力退火，它比自然时效节省时间，残余应力去除较为*。

二、5052铝板的固溶时效：固溶处理和时效处理相结合的工艺。5052铝板经固溶处理后在室温或稍高于室温放置过饱和固溶体发生脱溶分解，使其硬度、强度升高，从而达到强化的目的。

5052铝板退火中的*变化

在铸锭均匀化退火过程中，除了原子在晶内扩散外，还伴随着*的变化。主要的*变化是枝晶偏析的消除和非平衡相的溶解于非平衡状态下仍为单相的合金，均匀化退火所发生的主要过程为溶体晶粒内成分均匀化。当合金中有非平衡亚稳定相时，则上述两主要过程均会发生。

铸态合金的主要元素Cu、Mg、Mn在合金内分布不均匀，尤其是在晶界上存在明显的富集现象，其中Cu的偏析程度，Mg的次之，汽车铝合金板，Mn的量偏析程度;铸键经均匀化处理后，铝合金板加工，合金元素扩散，枝晶偏析消 从晶界至晶内的分布也趋于平稳，枝晶网胞及晶界上网状化合物大部分溶解，晶界仍存在少量元素分布偏聚现象。