榨油机不出油或出油率过低
①原料不湿或太干,受潮发霉,籽料不饱,杂质过多引起。须重新清选油料,并高速好油料水分。
②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低,调整榨条的松紧度。
③开榨初期,榨油机榨膛温度低,出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
3、跑渣过多
①个别榨条弯曲或间隙过大。此时,可卸下榨条,用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨,调直榨条重装,必要时垫些薄铁皮,使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。
②油料塑性不好,出饼困难,使机膛压力增加。此时,应将油料适量拌水,并进行磨机,螺旋榨油机榨圈价格,提高榨油机机温以提高油料塑性。
③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
压榨工作状态判断
榨油机在压榨时的工作状态将会不断发生变化,因此,操作者应当按照以下提示,螺旋榨油机榨圈定做,随时注意观察榨油机的工作状态,作出正确判断并及时采取措施,才有可能取得好的压榨效果。
判断榨膛压力:
榨膛内必须有足够而且稳定的压力才能正常生产。压力的大小与出饼厚度、主轴转速、油料蒸炒质量、油料品种等因素有关。
榨膛压力通常可以从电流表显示的电流读数间接了解:电流读数越大,表明榨膛压力越高;反之则越低。在正常情况下,7.5kW电动机的工作电流应为10~14A,对于11kW电动机,正常的工作电流在22~24A之间。在主轴转速、油料蒸炒质量、油料品种一定的情况下,调整调饼头和出饼圈之间的间隙,可以保证负荷的稳定:反时针转动调节螺栓,间隙减小,饼变薄,压力*;顺针转动,间隙加大、饼增厚,压力减小。正常出饼厚度推荐为2mm。饼不能太薄或太厚,太薄则会引起榨膛压力*,冒渣严重,甚至出现心轴卡死,螺旋榨油机榨圈加工,榨笼爆裂等重大事故;太厚则榨膛压力小,邢台螺旋榨油机榨圈,出油效率低。调整完毕达到比较好的效果以后,应当用夹紧螺母将调节螺栓锁紧,以免在压榨过程中逐渐发生变化。要达到既保证产量和出油率、又有足够压力的目的,关键是要控制料胚的炒籽质量。