榨油机榨圈加工工艺及设备

榨圈及其加工工艺榨圈是螺旋式榨油机的关键部件之一，榨油机榨圈定制，主要起导油作用。端面径向均布220条导油槽，油液通过导油槽流入集油盘。根据榨圈在榨油机中的作用，宁德榨油机榨圈，对榨圈表面的粗糙度和尺寸精度的要求不高，选用20号钢渗碳淬火就能满足使用要求。油槽，即端面齿是榨圈零件主要加工部位，其截面尺寸小，深只有0.7mm，形状较简单，呈60°角的三角槽，油槽深度的尺寸精度要求低，公差δ为0.1mm。

棉籽冷榨时榨油机常出的问题：

1、大量的油进入料斗，这时应调整条排出油间隙，以*出油间隙，流油畅通，参照大豆的压榨法进行。 对 95、10 型榨油机可适当松开压紧螺母，使园排出油间隙*。

2、进料出饼不顺，有些榨油机新机使用时可能磨合不好，榨油机榨圈厂家，榨膛不光，特别是压榨棉籽时会出现上述现象， 这时应按说明书进行。 有时出料不顺，是由于棉籽含水份多而形成的，榨油机榨圈加工，这时应调整油料的水份。

机器操作

1、首先给齿轮箱注入20#机油或齿轮油至油标处，并对各润滑部位加注润滑油，无油标的齿轮箱油面不高于齿轮箱内主动轮轴孔的下沿。70、86型油机为4-5公斤，95、10型为10公斤左右。

2、检查各零部件是否紧固，操作手柄、插板是否灵活。

3、用手搬动大皮带轮，检查机器有无松动或卡死现象。若有异常及时排除。

4、松紧螺母，把榨螺轴拧到死点，再退回 3-4 圈，再前进半圈，以保证榨螺与出饼圈的间隙。

5、调整皮带松紧度。准备好辅助设备和生产工具。

6、启动电机，检查大槽轮旋转方向是否与标记的方向一致。并空运转3-5 分钟。

7、开机后投料应缓慢均匀，开始进料不可太猛或时多、时少、否则可能造成榨膛堵塞与卡死等机器事故。开始喂料出饼应厚些，正常出饼后，机温达到 80 度方可将料胚倒入料斗进行正常压榨。 注：开机后，应用含有一定水份的饼粕进行一定时间的新机磨合，待喂料、压榨出饼、温度正常后再投原料作业。