深圳市叁线数控设备有限公司

主营:螺母机,埋钉机,嵌件热埋,紧固件自动热熔,螺母热熔机

精密热熔螺母机-叁线数控(在线咨询)-温州热熔螺母机

面议 中国

产品属性







热熔螺母植入机出现问题时你们都怎么解决的?

热熔螺母植入机,又称埋钉机一种会自动给工件植入螺母的机器设备。我们的手机、电脑、机器人、手机等生产都需要使用全自动螺母机。尤其是对于一些*的工件,使用热熔螺母植入机植入螺母更加具有精度更高、准备确率更大、完成速度也更快等显著优点。


热熔螺母植入机在日常的使用过程中也会遇到一问题,那么全自动螺母机在使用过程中会遇到什么问题,要怎么解决它呢?叁线数控有着十多年的工程师为您*。加油加油


故障问题一:按下开关按钮,并没有开启设备工作

解决方法:

1.检查急停开关是否被启动。

2,检查设备有没有归零。

3,检查是不是处于自动状态


故障问题二:在自动螺母机工作过程中,出现死机现象。

解决方法:检查坐标输入值是否输入错误,解决办法进行更改即可。

故障问题三:出现螺母值入错误现象

解决方法:检查产品与选定的模号数是否保持一致;然后检查程序取出是不是目前的产品数据。


故障问题四:自动螺母机出现不供料现象:解决方法:检查螺母还有没有,振动开关有没有开,检查有没有*。

故障问题五:螺母送料过程中不前进:检查是不是螺母变形引起的,解决办法就是拔掉气源,热熔螺母机服务,然后轻轻的将送料块沿着螺母滑下去,千万不可用力敲打。希望对你有用!




螺母热熔机如何解决螺母输送机输送带跑偏

一、检查物料在输送带上的位置:如果物料在输送带横断面上,精密热熔螺母机,且不是居中放置,那么会造成输送带的跑偏。如果物料偏向右侧,螺母热熔机那么皮带则向左侧跑偏,反之亦然。所以在使用时,应尽量让物料居中,还可以增加挡料板,因为挡料板可以改变物料的方向和位置,从而避免输送带出现跑偏现象。

二、检查托辊横向中心线与螺母输送机纵向中心线的重合度:如果没有重合,并且偏差超过3mm,则应进行调整,螺母热熔机可以利用托辊组两侧的长形安装孔进行调整,具体的做法是:看输送带是偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带往前进的方向移动,或者另一侧向后移。

三、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值:如果两平面的偏差大于1mm,则应对两平面进行调整,调整到同一平面内。而对于头部滚筒,其调整方法为:如果输送带向滚筒右侧偏移,那么滚筒右侧的轴承座应当向前移动,螺母热熔机或者左侧轴承座向后移动;如果输送带向滚筒左侧偏移,那么移动滚筒左侧的轴承座,螺母输送机移动方向同上;而尾部滚筒的调整方法则与头部滚筒相反。




首先我们来看自动埋钉机有哪些构成:落钉控制座、导料机构、植钉机构、植钉移送机构、冲压机构。

知道了自动埋钉机的组成机构,接下来看看它的特性:落钉控制座,置设于机台的植钉平台上中段处,自动螺母植入设备包括有一顶部座、两凹置槽台、数组落钉导环、两组滑块板及两组气动元件,供使螺母钉受植钉机构控制依序落钉下料于落钉控制座的滑块板中,并受凹置槽挡组而等待下料,且气动元件控制滑块板位移,得使挡组等待的螺母钉能顺利经落钉导环下落至植钉移送机构上作承载移送作业。


冲压机构,温州热熔螺母机,包括有冲压驱动元件、制动冲板及承载模板,而该承载模板表面上锁固有两组可供埋钉物件定置于上的模具,自动螺母植入设备供使多组埋钉物件承置于模具上受冲压驱动元件推动制动冲板位移夹击埋钉物件向下位移,并使数组顶针的锥部所承载螺母钉能顺利热溶嵌置*于埋钉物件上完成埋钉作业。


自动埋钉机实用性强,可一模多穴型操作。机器操作简单,提倡新老手操作员的替换只需十分钟。打造客户无暇产品质量做到零损耗。不跳型号的螺母,也可以共用一个机台,只需更换便捷的机头即换即用。新型机头,不卡螺母,自动热熔螺母机,不漏打,更换简单操作便捷,打造零售后模式;螺母植入后,高低稳定,公差达到高要求,不拉丝,不溢料,不损工件外表。自动埋钉机机适用于笔记本电脑、手机、电器、电子、汽车、玩具等塑料件热埋铜螺母的工作。




精密热熔螺母机-叁线数控(在线咨询)-温州热熔螺母机由深圳市叁线数控设备有限公司提供。“螺母机,埋钉机,嵌件热埋,紧固件自动热熔,螺母热熔机”就选深圳市叁线数控设备有限公司(www.sxsk111*),公司位于:深圳市宝安区松岗街道红星社区松裕路20号永建鸿高新科技园502,多年来,叁线数控坚持为客户提供好的服务,联系人:邓小龙。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。叁线数控期待成为您的长期合作伙伴!

内容声明:第一枪网为第三方互联网信息服务提供者,第一枪(含网站、微信、百家号等)所展示的产品/服务的标题、价格、详情等信息内容系由卖家发布,其真实性、准确性和合法性均由卖家负责,第一枪网概不负责,亦不负任何法律责任。第一枪网提醒您选择产品/服务前注意谨慎核实,如您对产品/服务的标题、价格、详情等任何信息有任何疑问的,请与卖家沟通确认;如您发现有任何违法/侵权信息,请立即向第一枪网举报并提供有效线索至b2b@dyq.cn