水性氯化聚丙烯批发价格——想了解氯化聚丙烯树脂等相关信息，20KG箱改性CPP树脂，可来电咨询广州市协宇新材料科技有限公司

影响树脂稳定性的因素包括：水性树脂分子结构、引入的基团类型、分子量分布、分子量分布、所用的中和剂型、助溶剂等是影响树脂在水中稳定性的主要因素。

分子质量和分子质量分布的影响：

聚合树脂的分子量对其水溶性有很大影响。与同类树脂相比，相对分子质量小，水溶性好，但涂层*腐蚀能力差；分子量大的树脂，涂膜*腐蚀能力强，涂膜*腐蚀性强，但水溶性差。所以，在保证树脂能溶于水的前提下，尽量使树脂的分子量稍大，制备性能更好的涂膜。

合成树脂的分子量分布越窄，水溶性越差，而涂膜性能则越好，尤其是电沉积施工的漆料，分子量分布越窄，水溶性越差，这是因为在电场的作用下，所产生的电沉积效应也就越大。由于分子间的互溶效应常常有利于提高分子量分布，胶粘剂用改性CPP树脂，但往往难以获得性能良好的漆膜和稳定性。

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水性氯化聚丙烯生产厂家——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp，EVA树脂，科莱恩蜡粉，达玛树脂等产品。

氯化聚丙烯的制法有溶液法和悬浮法等。

溶液法 将聚丙烯树脂（等规或无规聚丙烯）或以丙烯为主体的丙烯一乙烯共聚物与溶剂或1：(11～16)配比加入反应器，当聚丙烯在gt;100℃的温度下溶解后，加入偶氮二异丁i腈引发剂，在常压、恒温（高100～130℃）下通入进行氯化，待产物氯化度达到要求后，排除残留的和，经脱溶剂和干燥后即得氯化聚丙烯产品。产品有低含氯量和高含氯量之分，其含氯量的大小与反应条件和反应时间有关，高的可达65%。溶液法增加了溶剂回收工序，但产品氯化度均匀，改性CPP树脂，性能好。

悬浮法 将聚丙烯粉末与CCl4按一定比例(1.5：10)加入反应器，再加一定量的水后，搅拌升温使溶液呈乳化悬浮状态。在常压和45～75℃的温度下通入，并在光照下（紫外线或日光）进行氯化反应，待产物氯化度达到要求后，排除游离氯和，再将其用gt;96℃的热水水析（或用甲i醇、乙醇、沉淀，使氯化聚丙烯与溶液分离），然后进行洗涤、干燥，即得产品。氯化聚丙烯的含氯量与通氯速度、原料液配比浓度、引入方式、反应温度和反应时间都有关系，其含氯量高可达65%。悬浮法工艺简单、操作方便，但要求设备有良好的耐蚀性。此法所得产品氯化度不够均匀，粘结剂用改性CPP树脂，性能欠佳（粘接强度较低）。

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胶粘剂的主要作用是连接被粘材料。与传统机械紧固件相比，粘结构件内部的应力传递更加均匀，并且粘结的构件结构比机械紧固(铆接、焊接、过盈连接和螺栓连接)强度高、成本低、质量轻。若将薄壁件粘接于厚壁件上，则能充分发挥薄壁件的全部强度。机械式紧固和焊接结构的强度受紧固件或焊点及其热感应范围的限制。

采用粘合剂粘结后，构件外观平整、光滑，功能特性不下降。对于结构型连接，这一点尤为重要。例如在航天工业中，结构件表面平整、光滑，这样有利于减少阻力和摩擦，将摩擦升温降到至低程度。因此直升飞机旋翼片全用胶装配。与粘合剂紧密结合的电子或电气元件也可避免产生凹凸点，并获得丰厚的收益。航海电器采用粘合剂装配，可获得平整、无结构干扰的表面。因为粘接接头内的应力分布非常均匀，可以使被粘接物的强度和刚度全部体现出来，而且还可以减轻质量，如航天器采用粘合剂装配消除负载荷，增加有效载荷，增加航程，降低运输费用。

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