带式压滤机的滤布行走的速度控制着污泥在每一个工作区域脱水的时间，对于泥饼的含量、泥饼的厚度及泥饼从滤布剥离难易程度都有一定的影响。

　　一般情况下，带式压滤机带速越低，含固量就越高，压滤机，泥饼越厚，越容易从滤布分离；反过来说，带式压滤机的带速越高，含固量就越低，泥饼就越薄，越不容易剥离。因此，从泥饼的质量看，带速越低就越好，但带速的高低又直接影响到脱水机的处理能力，带速低处理能力也就降低了。

　　某一种特定的污泥都存在较佳带速控制，在这个范围内，带式压滤机既能保证有一定的处理能力，又能得到高质量泥饼，圆形压滤机，固体的回收率也较高。活性的污泥带速一般控制在1.0m/min以内，带式压滤机的带速过高的时候，会大大的缩短重力脱水的时间，在楔形区的污泥不能满足挤压的要求，进入低压和高压区以后，污泥被挤压溢出的滤布造成跑泥，带式压滤机，固体的回收率大大的降低。

工作原理：

1、重力脱水区

废水处理厂的污泥泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂（polymet）混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳（floc）状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端流入后续的压榨脱水作业。

2、压力脱水区

污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。

3、加压脱水区

污泥随滤布移动进入加压脱水区，在六个呈垂直状的滚轮间，依滚间直径由大而渐小，压力则由小逐渐*的配置随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶淤泥中的毛细管结合水（capillary watet）压榨出来，以产生较干的污泥饼。

带式压滤机的工作原理是将含水污泥通过料斗进入带式压滤机的滤带，并通过滤带送入滚轮，通过滤带和滚轮的挤压将污泥内的水分挤出形成泥饼。

本带式压滤机防腐性能良好，所有紧固件均采用了不锈钢材料；设有全自动防偏带装置与增减压装置，采用气控阀连接气缸，滤带两边同时纠偏。可以根据用户的不同需求，调节带式压滤机的进泥量、滤带张力、滤带速度和加药量，使带式压滤设备的生产率和脱水率均能达到较佳的状态。