随着技术的进步,非标自动化行业的发展看法有可能会进入以下五种模式,分别:工业4.0巨头模式、自给自足模式、多经生产模式、强强联合模式、*自主模式。
1、自给自足模式
如一些大型制造型企业,开始涉足机器人的研发生产这部分公司,有资金,生产线,自己也有非标自动化设备的巨大需求。我曾经在一家大型锂电池厂里待过,公司的模式就是自己组建非标自动化团队,大部分的设备都是自行研发。除了大型流水线,以及精密设备,该公司的自动化设备大部分做到了自给自足。目前稍具规模的公司,都有自己的自动化设备部门。
2、多元化生产模式
由于非标行业的特殊性,非标自动化生产线,所以很多公司发展到了一定的阶段会有一个瓶颈难以突破。很多非标自动化行业的老板,开始试图去多元化经营,进入传统制造业。由于这部分企业能够自己生产设备,所以设备投入成本低,而且生产*。对普通的企业冲击很大。
3、*自主模式。建立标准化设计和生产的模式。非标行业之所有现在发展缓慢,就是因为大部分的设备都是需要定制研发。公司在研发这块需要投入大量的经历。而且装配生产过程中,对于工人的技术水平要求相当高。所以未来非标自动化公司发展的出路,必须要建立一个大的数据库,采用标准化、模块化的设计方法。这样才能事半功倍。
非标自动化设备的制作不像普通标准设备那么简单,普通的自动化设备研发设计成熟之后,可根据具体的流程来制作,而非标自动化设备需要根据生产场所和产品加工特性来*设计,所以没有一个具体的模型可以参考,自动化生产线改造,必须据生产的要求来设计。设计出的东西要方便维修,应考虑到扳手有没有地方放等各种问题;要方便加工等。
非标自动化设备注重设计标准化、模块化和简约化的原则;全部采用Auto CAD、Pro/E等三维设计软件进行产品设计,可生成零、部件体积、重量、位置等物理量,为相关设计和后续加工提供了可靠依据;所有二维结构图均根据三维数字模型由计算
机自动生成,保证了视图与尺寸的准确无误,保证了绘图质量与工作效率的和谐统一。
非标自动化设备设计如何才能满足精益模式的要求?1. 使用单任务的小设备,而不是使用多任务的大设备;设备越复杂,成本越高,可靠性越差,而且应对需求变化的柔性也较低;
2. 不盲目追求高速设备,机器人装配生产线,设备的效率应以满足需求和保证产品的质量为原则。
3. 尽量避免批量加工的设备,批量加工设备虽然在效率上具有一定的优势,但会阻碍流动,使生产周期过长。 选购非标自动化设备第二个需要注意的是售后服务的问题,像这样价格不菲的机器一旦出现问题需要维修的话就是一笔不小的费用。所以,大家需要选 择一家售后服务良好的自动化设备生产商家。他们不但可以为采购方提供送货*并且进行安装的服务,当机器在使用过程中一旦出现任何问题,厂商就会立马* 进行维修,这样就可以尽可能地降低因为机器鼓掌影响采购方的生产活动。