汽车起重机磨合期的特点：

1.磨损速度快由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，QY8汽车起重机供应商，配合面接触面积较小，佛山QY8汽车起重机，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

2.润滑不良由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，QY8汽车起重机厂家，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

3.发生松动新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

4.发生渗漏现象由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，QY8汽车起重机制造商，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水）。因此，磨合期容易出现渗漏现象。

5.操作失误多由于对机器的结构、性能的了解不够（特别是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。

汽车起重机基本操作方法之副臂

天亿汽车吊的副臂为单节桁架式，当吊臂伸缩不能满足高度的需要时，可以搭接副臂。天亿8吨副臂的搭接需要手动进行，将原来末节臂顶端滑轮的钢丝绳，连接到副臂末端的滑轮上。接上副臂后，起重的长度和高度都增加了，但是起重量也大大减少。

汽车起重机基本操作方法之强制停止

天亿汽车起重机操作室中有一个强制停止的按钮，当工作中发生突发情况时，按下此按钮，起重机将停止一切工作，能避免起重事故造成严重的后果。

主臂：节数：四节六边形截面结构主臂，全缩臂长：7.6m，全伸臂长：24m，伸出速度：50s内伸长23.4m，变幅速度：-2°至76°/28s。

整车尺寸：10360*2400*3250mm

支腿：有4个液压控制支腿，前、后支腿均为H型，能对每个支腿同时操作或单独操作。

支腿跨距：每个支腿均装有液控单向阀。4185mm*4480mm。

重量：整车总重量：11295Kg，前轴承载重量：3420Kg，后轴承载重量：8070Kg。