多功能饲料颗粒机的配合：合理、紧密、节省空间、是利用粉碎与搅拌一体的的风送原理让粉碎的物料**时间进入搅拌机没有粉尘飞落，从而使搅拌时间缩短更好的提升了搅拌效果，多功能饲料颗粒机利用螺旋提升将搅拌好的物料提升至颗粒机进行颗粒挤压，在颗粒挤压过程中不断料，不多料、循序进料、通过颗粒机的挤压的颗粒坚硬、光滑，成型率85%，淀粉糊化蛋白质凝固变性，****了营养价值和消化吸收能力，再通过斗式提升机提入风干机进行风干保证饲料质量并可长期储存。

1、该多功能饲料颗粒机机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命。

2、多功能饲料颗粒机压辊均匀设置，运转平稳。

3、采用多功能饲料颗粒机中心调压结构，适应不同的物料，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，多功能饲料颗粒机，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用****合金钢，****了辊轮的使用寿命。

4、本结构模板静止不动，主轴带动压轮压制物料，适于压制秸秆颗粒。

4、该多功能饲料颗粒机备有2-20毫米多种孔径模具，适应不同物料造粒。

多功能饲料颗粒机适用范围：

主要适用粗纤维造粒，如：木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、工厂废弃物，黏合率低、难以成型的物料制粒、还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。

模具的更换方法。压轮磨损后，柴电多功能饲料颗粒机，多功能饲料颗粒机可以更换压轮皮或更换成套压轮；发现轴承松动、抱死，应更换轴承或连轴一起换掉。环模小型家用颗粒饲料机的环模老化、磨损、受伤后，松动抱箍卡盘，换上新的即可；若是螺丝固定类型，须先轻轻振动磨具，然后均匀用力卸掉螺丝，就能更换新的磨具。模板一般都是反扣螺母、键槽固定，而且在模板靠内孔附近有两个对称的螺丝孔，用螺丝慢慢顶出或用拉力器、拆卸铁均匀用力拉出即可。注意在顶出或拉出过程中，要用锤子轻轻振动模板，****螺丝断在孔内。

多功能饲料颗粒机压轮与传动部分的维护与*。物料中的硬杂物质或金属块应予以清除。可在机器进料口设置永磁筒、或除铁器，小型多功能饲料颗粒机，以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。由于颗粒料在挤压过程中温度高达50-85℃，并且压轮在运转工作时承受较强的被动力，但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置，所以每隔2-5个工作日，必须清洗一次轴承，并加入耐高温油脂。主轴每隔一个月清洗加油一次，齿轮箱间隔半年就要进行清洗*，传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。

多功能饲料颗粒机整机维护。饲料加工设备要按说明使用配套动力。过小，产量低、效果差；过大，浪费机电、加速机械磨损、缩短使用寿命。维护*要在断电状态下进行。机器应放在适宜工作的地方。尽可能减少搬动次数。常检修、防水浸、防雨淋、防漏电、防火、****使用霉变饲料。

多功能饲料颗粒机作为新能源发展的重要角色，已经越来越多的走进千万家工厂，但是其质量有优劣，而且个人使用习惯不同，所以不可避免的会出现各种各样的问题。如何解决和应对这些问题呢

多功能饲料颗粒机采用模板、压辊采用****合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，压辊与模板产生高温使淀粉熟化，蛋白质变性凝固，多功能饲料颗粒机厂家，在压辊挤压下从模孔中排出，颗粒经甩料盘送出机外，通过调节切刀角度可控制颗粒长短，