细化*强化

　　在铝合中添加微量元素细化*是****铝合金力学性能的另一种重要手段。

　　变形铝合金中添加微量钛、锆、铍、锶以及稀土元素，它们能形成难熔化合物，在合金结晶时作为非自发晶核，起细化晶粒作用，****合金的强度和塑性。

　　铸造铝合金中常加入微量元素作变质处理来细化合金*，****强度和塑性。变质处理对不能热处理强化或强化效果不大的铸造铝合金和变形铝合金具有特别重要的意义。比如在铝硅铸造铝合金中加入微量钠或钠盐或锑作变质剂进行变质处理，细化*可以显著****塑性和强度。同样在铸造铝合金中加入少量锰、铬、钴等元素能使杂质铁形成的板块状或针状化合物AlFeSi细化，****塑性，加入微量锶可消除或减少初晶硅，并使共晶硅细化；粒子园整度****。

　　镀铝卡纸的工艺设计要点

　　真空镀铝印品的*性差，光泽度不高，材料易断裂，折痕线易露白等实际问题的存在，会直接导致烟标成型度差，材料挺度不好，印刷油墨会有细微裂痕。

　　为此，除选择有实力的材料供应商外，在工艺设计的要节，尽量依镀铝纸的特性，扬长避短。

　　1、图案文字尽量避免采用大面积不透明墨作底色，多用效果，突出镀铝纸特有的金属光泽色。

　 2、胶印网点图像时，面积以小为佳，避免大面积的四色叠印，多用专色印刷以****色彩饱和度。

　　3、选择的色彩尽量以突出镀铝纸的金属色泽倾向和光泽度，少使用反差大的专色。选择油墨也应尽量选用透明度好的进行印刷。

　　4、注意镀铝纸的金属光泽对油墨的呈色效果，不同的卡纸底色会有不同的颜色效果。如在铝层上印透明黄，可呈金*。

　　5、细小文字和线条避免套色叠印，以免或错色，加大套印困难，增加废品率。

　　6、尽量不要在折痕线处印刷大面积专色块，****露白或折痕线出现，弥补材料折叠性的不足。

　　总之，多了解镀铝纸的印刷性能，印后加工工艺和客户上机包装过程的要求，充分考虑镀铝纸的印刷特殊性，多用****色搭配，从实际出发，是永远的真理。

镁元素

Al-Mg合金系平衡相图富铝部分。尽管溶解度曲线表明，铝灰回收多少钱一吨，镁在铝中的溶解度随温度下降而大大地变小，但是在大部分工业用变形铝合金中，铝灰回收电话，镁的含量均小于6%，而硅含量也低，这类合金是不能热处理强化的，但是可焊性良好，铝灰回收处理，*蚀性也好，并有中等强度。

镁对铝的强化是明显的，每增加1%镁，*拉强度大约升高瞻远34MPa。如果加入1%以下的锰，可能补充强化作用。因此加锰后可降低镁含量，同时可降低热裂倾向，另外锰还可以使Mg5Al8化合物均匀沉淀，*****蚀性和焊接性能。

锰元素

Al-Mn合金系平平衡相图部分。在共晶温度658时，锰在固溶体中的溶解度为1.82%。合金强度随溶解度增加不断增加，锰含量为0.8%时，云南铝灰回收，延伸率达值。Al-Mn合金是非时效硬化合金， 即不可热处理强化。

锰能阻止铝合金的再结晶过程，****再结晶温度，并能显著细化再结晶晶粒。再结晶晶粒的细化主要是通过

MnAl6化合物弥散质点对再结晶晶粒长大起阻碍作用。MnAl6的另一作用是能溶解杂质铁，形成（Fe、Mn）Al6，减小铁的*影响。

锰是铝合金的重要元素，可以单独加入形成Al-Mn二元合金，更多的是和其它合金元素一同加入，因此大多铝合金中均含有锰。