3、装框流程。在避免铝型材加工出现变形的情况中，做好这个步骤也是比较重要的，锯好固定长度后，将铝型材框起来，这时装框工就要注意了，铝型材散热器定制，这个材质是大料还是小料，材质是管型还是平面模具？一般来说，大料和带管的料在起重架的两端不容易引起弯曲，但是小的材料和表面霉菌退出材料，提升两端是容易导致弯曲，那么它应该从两端到中间材料的框架。但有些型材甚至这样也不好，如:百叶、窗片、压盖等，你必须把这种材料放在老化的型材上，然后抬到盒子里。

4、摆放注意。虽然说经过一定的加工，铝型材的强度已经达到了一定的程度，但是我们在摆放时依然要注意，在摆放时要固定住铝型材的两端，尽量避免上下剧烈波动的情况，铝型材散热器生产厂家，这些剧烈的波动也会导致某些强度不够的铝型材弯曲。

用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。散热器铝型材配件的喷射清洗过程具体如下：

　　1、加强工艺广利，做好散热器铝型材配件的喷射清洗过程方法严格执行操作规程，每天检查运行状态，时刻观察工艺参数，禁止工件停滞在设备中，以免生锈。

　　2、除油剂的配方，由于单一组的清洗剂效果差，所以散热器铝型材配件生产上一般采用多组分，复合型的清洗剂，因为由强碱，弱碱，聚合无机盐，表面活性剂等适当配合而成的符合清洗剂，能有地发挥各自的洗净特性，因而能显著地提高洗净效率。

　　3、泡沫及其控制，在金属清洗中，泡沫的产生或清除对前处理工艺很重要的，一定数量的泡沫对某些处理工艺是有利的，但清洗剂的质量并不取决于泡沫的多少，而在往里喷射时，要求清洗剂是低泡的，否则批量生产就不能正常进行。

　　注意水洗质量，散热器铝型材为了减轻污染程度，应尽量减少工件夹带清洗液污染下道工序，应考虑多级水洗，一般为二级水洗，有的工艺还是用纯水洗，后一等水洗用水至大玷污不超过*等清洗工件的十分之一，福建铝型材散热器，这样二级洗工件的残液浓度仅为原来浓度的百分之一。在添加清水洗时，采用逆流补充，以节约用水。

　散热器铝型材挤压生产工艺主要有以下几点，下面小编就为大家简单介绍一下：

　　1、散热器铝型材试模前，要调整好挤压中部，铝型材散热器供应商，挤压其轴、盛锭筒和模座出料口在一条中间的线上。

　　2、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。

　　3、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。

　　4、在试模或生产前，要用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。