摆捶冲击试验机故障解决办法

度盘指针灵敏性差，进口悬臂梁冲击试验机，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。

1. 测力活塞在油缸内摩擦力*或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。

2. 齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。

3. 指针转动轴脏，应清洗。

被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。

排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。

悬臂梁冲击试验机试验原理是什么？

悬臂梁冲击试验机冲击实验时，摆锤从垂直位置挂于机架扬臂上，把扬臂提升一扬角α，摆锤就获得了一定的位能。释放摆锤，让其自由落下，将放于支架上的样条冲断，向反向回升时，推动指针，从刻度盘读数读出冲断试样所消耗的功A，就可计算出冲击强度：

（公斤?厘米/厘米2）b、d分别为试样宽及厚，对有缺口试样，六安悬臂梁冲击试验机，d为除去缺口部分所余的厚度。从刻度盘上读出的数值，是冲击试样所消耗的功，这里面也包括了样品的"飞出功"，以关系式表示为：

W为摆锤重，指针式悬臂梁冲击试验机，L为摆锤摆长，α、β分别为摆锤冲击前后的扬角；A为冲击试样所耗功；Aα、Aβ分别为摆锤在α、β角度内克服空气阻力所消耗的功； 为“飞出功”，一般认为后三项可以忽略不计，因而可以简写成：对于一固定仪器，α、W、L均为已知，因而可据β大小，绘制出读数盘，直接读出冲击试样所耗功。实际上，飞出功部分因试样情况不同，试验仪器情况不同而有较大差别，有时甚至占读数A的50％。脆性材料，飞出功往往很大，厚样品的飞出功亦比薄样大。因而测试情况不同时，数值往往难以定量比较，只适宜同一材料，同一测定条件下的比较。试样断裂所吸收的能量部分，表面上似乎是面积现象，实际上它涉及到参加吸收冲击能的体积有多大，是一种体积现象。若某种材料在某一负荷下（屈服强度）产生链段，因而使参与承受外力的链段数增加，数显式悬臂梁冲击试验机，即参加吸收冲击能的体积增加，则它的冲击强度就大。

脆性材料一般多为劈面式断裂，而韧性材料多为不规整断裂，断口附近会发白，涉及的体积较大。若冲击后韧性材料不断裂，但已*，则*冲强度以“不断”表示。

　悬臂梁冲击试验机，数显式冲击试验机，塑料冲击试验机特点及用途：悬臂梁冲击试验机塑料测试仪器|主要用于硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。符合GB/T1843-2008《塑料悬臂梁冲击试验方法》以及ISO180、GB/T2611、JB/T8761标准的要求。结构简单，操作方便，造型美观，是化工行业、科研单位、大专院校及质量检测等部门理想的试验设备。